多工位自動生產線的PLC控制系統(tǒng)設計.pdf

1、在現(xiàn)在的控制系統(tǒng)當中，PLC控制系統(tǒng)有研制周期短，可靠性高，抗擾能力強，設計、安裝、接線、調試工作量小，對工作環(huán)境要求低，故障率低，維護方便等一系列優(yōu)點，已成為國內外多工位自動線的首選控制方案。
　　 隨著科學技術和社會生產的快速發(fā)展，多工位自動線已經有了較大的發(fā)展。本論文所涉及的自動生產線由車工、鉆孔、刨和上、下料等工位和輸送帶、定位機構、夾緊機構等組成。而所用的普通機床采用繼電器邏輯控制方式，設備的系統(tǒng)故障率高，檢修周期長，

2、弊端很多。若采用數(shù)控機床則可以達到控制要求，但是數(shù)控機床價格非常昂貴，耗能高，投資大。因此我們對舊的普通機床進行改造，自己設計了一個多工位自動線控制系統(tǒng)，采用PLC控制。控制此多工位生產線的PLC控制系統(tǒng)由硬件和軟件組成。硬件主要介紹了硬件電路的設計和各種硬件電路器件的選擇。軟件部分主要介紹了各種子系統(tǒng)的設計和軟件電路的組成。還闡述了電動機主電路及其電器控制電路的設計，給出了這兩個電路的電器元件的選擇。給出PLC及其輸入/輸出元件的選擇