高效無渣自保護(hù)堆焊藥芯焊絲的研究.pdf

1、電弧堆焊制備耐磨復(fù)合板材和工件的技術(shù)已廣泛應(yīng)用于礦山、水泥和電力等領(lǐng)域。目前大面積耐磨堆焊存在著生產(chǎn)效率低，堆焊工藝較復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高以及堆焊層性能較低等問題，工程實(shí)際中迫切需要設(shè)計(jì)和制造出耐磨性能好、施工工藝簡單和堆焊效率高的焊接材料。因此，研制一種新型的無渣自保護(hù)堆焊藥芯焊絲具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值。
　　針對(duì)這些問題，本文在廣泛閱讀國內(nèi)外該領(lǐng)域有關(guān)文獻(xiàn)以及對(duì)實(shí)際進(jìn)行調(diào)研的基礎(chǔ)上。采用低碳鋼帶，設(shè)計(jì)在藥芯中添加適量的鉻鐵

2、、石墨、鈦鐵、釩鐵、磷鐵以及附加物等合金粉末，拉制成堆焊藥芯焊絲。較深入的研究Ti、V、P等合金元素在不加保護(hù)的空氣電弧堆焊條件下對(duì)藥芯焊絲堆焊工藝及堆焊層組織與性能的影響。結(jié)果表明:三種元素均能使藥芯焊絲堆焊層硬度有所提高，顯微硬度最高達(dá)到621.4HV;Ti鐵和V鐵粉末熔覆層中生成了大量的TiC和VC硬質(zhì)顆粒，為基體組織提供了非均質(zhì)形核質(zhì)點(diǎn)，細(xì)化了晶粒，起到了細(xì)晶強(qiáng)化的作用，部分V固溶到了基體組織中，提高了基體的韌性;P鐵粉末熔覆層

3、中，唯一的可能性是P與Fe結(jié)合生成化合物，在鑄鐵當(dāng)中兩者容易結(jié)合形成磷共晶，后續(xù)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示兩者并未結(jié)合生成化合物，P是以固溶的形式存在于堆焊層當(dāng)中，提高了堆焊層硬度。
　　在此基礎(chǔ)上試制并生產(chǎn)了一種新型自保護(hù)藥芯焊絲，該焊絲在空氣電弧堆焊工藝條件下能獲得成型美觀且含極少量渣的堆焊層，其表面平均宏觀硬度高達(dá)61.1HRC，多層堆焊時(shí)無需清渣，堆焊效率大幅度提高。試制的無渣自保護(hù)堆焊藥芯焊絲已在某企業(yè)進(jìn)行大面積耐磨復(fù)合板生產(chǎn)中獲得