PC與PP的玻纖增強(qiáng)改性及性能研究.pdf

1、玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料以其較高的強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性，以及在加工性能和成本等方面上的優(yōu)勢，是工程中急需的先進(jìn)材料。研究玻纖增強(qiáng)塑料的制備與增強(qiáng)方法，對于促進(jìn)玻纖增強(qiáng)塑料在工程中的應(yīng)用以及塑料改性方法的發(fā)展等，都具有重要的理論和工程價(jià)值。
　　本文針對玻纖增強(qiáng)PC體系沖擊韌性降低較多、阻燃性能達(dá)不到UL94的Ⅴ-0級等問題，研究了玻纖含量、不同類型的增韌劑以及多種阻燃劑對玻纖增強(qiáng)PC體系的影響規(guī)律，獲得了綜合性能優(yōu)異的阻燃玻纖增強(qiáng)材料;針

2、對半結(jié)晶材料PP剛度和韌性較低的問題，研究了成核劑、玻纖含量、相容劑以及增韌劑等對增強(qiáng)PP體系的性能影響和改性機(jī)理等;以玻纖增強(qiáng)PC材料為例，研究了在不同擠出工藝條件下玻纖增強(qiáng)材料性能的差異，獲得了可應(yīng)用于新材料開發(fā)和生產(chǎn)的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
　　玻纖與PC經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混擠出，研究了玻纖增強(qiáng)PC體系組分比以及各種助劑（增韌劑、阻燃劑、硅酮粉）對于增強(qiáng)體系各項(xiàng)性能的影響。結(jié)果表明玻纖含量的增加能顯著提高材料的強(qiáng)度、剛度以及熱

3、變形溫度，但會降低材料的韌性;MBS、EMA、SMA以及有機(jī)硅型四種增韌劑中有機(jī)硅型增韌效果最優(yōu)異;SMA是對體系的強(qiáng)度和剛度沒有明顯降低;潤滑劑硅酮粉能夠提高體系的加工流動性和沖擊韌性。
　　通過有機(jī)磷酸鹽類TPP和TPP+RDP、有機(jī)硅磺酸鹽類(RT-200N)三種阻燃體系對玻纖增強(qiáng)PC進(jìn)行阻燃改性。遵照UL94阻燃標(biāo)準(zhǔn)的測試結(jié)果表明RT-200N對體系的阻燃效果最佳;凝聚相阻燃為主的RDP復(fù)配氣相阻燃為主的TPP比TPP單獨(dú)

4、使用阻燃效果更優(yōu)異;磷系阻燃劑顯著降低了體系的力學(xué)性能和熱變形溫度;此外有機(jī)硅磺酸鹽阻燃體系的綜合性能明顯優(yōu)于磷系阻燃體系。
　　通過有機(jī)磷酸鹽類NA-40和羧酸鹽類NA-9930T兩種α型成核劑對PP進(jìn)行成核劑改性。結(jié)果表明兩種成核劑均能明顯提高PP的結(jié)晶溫度和結(jié)晶度;NA-40對強(qiáng)度、剛度和熱變形溫度提高更明顯;NA-9930T對彎曲模量的改善效果更好，同時(shí)能使其韌性保持穩(wěn)定。
　　研究了玻纖含量、酸酐類相容劑以及增韌劑

5、對玻纖增強(qiáng)PP體系各方面性能的影響。結(jié)果表明玻纖可顯著提高PP的剛度、強(qiáng)度等力學(xué)性能，同時(shí)可顯著改善其熱變形溫度低和成型收縮率高的缺陷;玻纖與PP極性差別較大，PP-g-MAH可明顯改善兩者的相容性，從而提高材料的綜合性能;采用共聚PP復(fù)配彈性體POE對體系增韌，在獲得優(yōu)異韌性的同時(shí)使體系強(qiáng)度保持穩(wěn)定。
　　在對玻纖增強(qiáng)PC和玻纖增強(qiáng)PP相關(guān)性能研究的基礎(chǔ)上，以實(shí)際生產(chǎn)中的家電產(chǎn)品為應(yīng)用目標(biāo)，開發(fā)出了滿足生產(chǎn)性能要求的無鹵阻燃玻纖