礦渣免蒸磚的研究.pdf

1、高爐礦渣是高爐冶煉生鐵時(shí)的副產(chǎn)物。隨著我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量的增大，對(duì)已達(dá)飽和的礦渣市場(chǎng)提出了擴(kuò)大利用品種和提高用量的要求。因此，礦渣的綜合利用是一個(gè)重要的課題。礦渣具有潛在的活性，通過一定的激發(fā)處理，將其應(yīng)用于建材制品上是可行的。隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，新型墻體材料的缺口很大。因此利用礦渣制備免蒸磚是一條很好的利用途徑。利用礦渣制備免蒸磚生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，能耗低，吃渣量大，符合國(guó)家環(huán)保政策，具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與社會(huì)價(jià)值。
　　 本研究中以水淬

2、礦渣為主要原料，摻入一定量粉煤灰，重礦渣等工業(yè)廢料，加入少量水泥，石膏，生石灰等水化活性激發(fā)材料，壓制成型，制造出滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的免蒸磚。主要內(nèi)容和研究成果如下：
　　 1.免蒸磚的配比設(shè)計(jì)。選擇不同激發(fā)劑對(duì)礦渣微粉進(jìn)行激發(fā)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在半干法成型條件下的最佳激發(fā)劑是由生石灰、石膏、水泥復(fù)合而成；研究粉料與集料摻量對(duì)免蒸磚強(qiáng)度的影響，發(fā)現(xiàn)最佳的粉料與集料比為4:6；研究了粉料組成對(duì)免蒸磚強(qiáng)度的影響，發(fā)現(xiàn)礦渣微粉與粉煤灰混合使用時(shí)免蒸

3、磚強(qiáng)度較好；研究了集料組成對(duì)免蒸磚強(qiáng)度的影響，發(fā)現(xiàn)粗細(xì)集料比例為3:7時(shí)免蒸磚抗折強(qiáng)度最大。
　　 2.免蒸磚的主要生產(chǎn)工藝。研究了消化對(duì)免蒸磚的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明物料不需要消化；研究了養(yǎng)護(hù)方法對(duì)免蒸磚的影響，確定了最佳的養(yǎng)護(hù)方法是自然條件下灑水養(yǎng)護(hù)；研究了成型壓力大小對(duì)免蒸磚的影響，確定了最佳的成型壓力為12MPa。
　　 3.免蒸磚的耐久性。粗集料種類改變對(duì)免蒸磚的干燥收縮影響不是很大；在摻粉煤灰而且礦渣微粉和粉煤灰