高鄰位苯醚型酚醛樹(shù)脂合成及在無(wú)氨模塑料上的應(yīng)用研究.pdf

1、酚醛樹(shù)脂和酚醛模塑料分別是工業(yè)領(lǐng)域中最早生產(chǎn)、用途廣泛的樹(shù)脂和復(fù)合材料，隨著科技的發(fā)展，行業(yè)對(duì)酚醛樹(shù)脂和模塑料的性能要求不斷提高。在模塑料方面，傳統(tǒng)的二步法酚醛模塑料需要使用烏洛托品(HTMA)作為固化劑，在固化過(guò)程中HTMA會(huì)分解釋放出游離氨和含氮化合物(含量可達(dá)到0.3％-0.9％)，對(duì)于含有金屬嵌件的電氣元件和高檔模塑制品，制品中殘留的游離氨會(huì)嚴(yán)重影響質(zhì)量及使用壽命，因此，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)不含HTMA的無(wú)氨模塑料就成為行業(yè)的熱點(diǎn)，目前國(guó)

2、內(nèi)市場(chǎng)上用于無(wú)氨模塑料的酚醛樹(shù)脂多是以強(qiáng)堿作為催化劑合成的Resole樹(shù)脂，此種Resole樹(shù)脂在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粘輥、粘模等缺陷，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量；而采用醋酸鋅作為催化劑合成的高鄰位熱固性酚醛盡管在粘模問(wèn)題上有所改善，但存在反應(yīng)速度慢、生產(chǎn)效率低等嚴(yán)重問(wèn)題，尚無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求?；谀壳案哙徫环尤?shù)脂及其無(wú)氨模塑料的重要性及研發(fā)現(xiàn)狀，本文展開(kāi)高鄰位酚醛樹(shù)脂的合成及其無(wú)氨模塑料的組成及工藝研究。本研究主體分為三個(gè)部分：

3、>　　 ⑴以醋酸鋅為催化劑，研究了甲醛濃度、甲醛與苯酚摩爾比、催化劑用量、脫水工藝條件、溶劑等因素對(duì)聚合反應(yīng)的影響。研究結(jié)果表明，這些因素均對(duì)聚合反應(yīng)產(chǎn)生影響，通過(guò)采用高濃度的甲醛可大大縮短縮聚時(shí)間。探討了高鄰位酚醛縮合反應(yīng)機(jī)理，優(yōu)化了樹(shù)脂脫水工藝，并選擇合適的溶劑，制得了生產(chǎn)可行的、符合模塑料使用要求的高鄰位酚醛樹(shù)脂溶液。
　　 ⑵采用FTIR、GPC、DSC等手段研究了本文制得的高鄰位酚醛樹(shù)脂的固化行為及固化物結(jié)構(gòu)與性能，

4、比較分析了本文制得的高鄰位酚醛樹(shù)脂與常規(guī)Novolac、Resole樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與性能，為高性能酚醛樹(shù)脂的研發(fā)提供理論依據(jù)。
　　 ⑶分別以本文制得的高鄰位酚醛樹(shù)脂溶液和常規(guī)Resole為基體，采用濕法工藝制備無(wú)氨模塑料。探討了兩種樹(shù)脂基體制備無(wú)氨模塑料的工藝可行性，考察了組分配比對(duì)無(wú)氨模塑料性能的影響，研究了制備工藝對(duì)無(wú)氨模塑料性能的影響，確立了制備無(wú)氨模塑料的最佳配比及合適的工藝條件。研究結(jié)果表明，以本文制得的高鄰位酚醛樹(shù)脂為