高溫氣冷堆熱氣導(dǎo)管管嘴法蘭焊接防變形研究.pdf

1、高溫氣冷堆壓力容器是目前國(guó)內(nèi)最大的核反應(yīng)堆壓力容器。而其制造也是國(guó)內(nèi)第一次。本課題將制造經(jīng)驗(yàn)、數(shù)值模擬、實(shí)驗(yàn)研究三者相結(jié)合，對(duì)高溫氣冷堆熱氣導(dǎo)管法蘭的焊接變形進(jìn)行研究，最終得出以下結(jié)論：
　　選擇焊接電流550A、電壓35V、焊接速度440mm/min的焊接參數(shù)，能使線能量非常小，把焊縫的溫度控制在1300℃左右，故此時(shí)計(jì)算得到的焊接殘余應(yīng)力和最終變形都相對(duì)最小。綜合計(jì)算結(jié)果的、焊機(jī)的具體性能和焊接經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證后，具體焊接

2、參數(shù)如下：焊接電流460～600A、電弧電壓30～33V、焊接速度420～500mm/min。
　　對(duì)于坡口形式為I型的坡口，寬的坡口焊接后的殘余應(yīng)力比窄的大。故選擇I型（30mm）坡口更為合適。
　　在數(shù)值模擬時(shí)，增加焊接的層數(shù)使焊接的殘余應(yīng)力減小，但程度不大，而焊接變形會(huì)增加。
　　由于支撐耳架焊接后的筒體變形趨勢(shì)與熱氣導(dǎo)管管嘴法蘭焊接后的筒體變形趨勢(shì)正好相反，故為確保將熱氣導(dǎo)管管嘴法蘭焊接后的變形對(duì)筒體的圓度影響