銅綠山深部礦體工藝礦物學(xué)和銅浮選工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、湖北銅綠山銅鐵礦為露天地下聯(lián)合開采的大型礦山,是我國(guó)大型銅鐵基地。隨著銅綠山古礦遺址的發(fā)現(xiàn),露天開采逐漸關(guān)閉,礦山開采不斷向深部延伸,近年來,礦山后續(xù)開采需要向井下深部-425m中段拓展,而井下深部礦體的礦石性質(zhì)已經(jīng)發(fā)生了很大變化,為此,本試驗(yàn)以大冶銅綠山銅鐵礦為研究對(duì)象,對(duì)深部礦石的工藝礦物學(xué)和銅的浮選工藝進(jìn)行系統(tǒng)研究,提出了銅浮選適宜的方案。此外,論文對(duì)黃銅礦與捕收劑MOS-2的作用機(jī)理也進(jìn)行了測(cè)試,得出了一些有指導(dǎo)意義的結(jié)果。

2、r>  工藝礦物學(xué)結(jié)果表明礦石中可供回收的有價(jià)金屬主要是銅、鐵、金、銀和少量鈷等。銅主要呈硫化銅形式存在,含量為93.62%,其中黃銅礦的含量最多,斑銅礦,輝銅礦次之。黃銅礦主要以粒狀集合體存在,同時(shí)??梢娖湟运瘟罘植加诿}石中,黃銅礦嵌布粒度不均勻,粒徑0.06-2.5mm不等。
  通過銅浮選條件試驗(yàn)表明銅礦在磨礦細(xì)度-0.074mm占69.68%,捕收劑為MB∶MOS-2=3∶1、用量為100g/t,起泡劑為2#油50g/

3、t時(shí),銅的浮選效果比較好。工藝流程試驗(yàn)表明中礦再磨及階段磨礦都可以較好的提高銅的回收率,但是在相同結(jié)果的條件下,考慮中礦再磨由于成本更低,浮選流程更優(yōu)。因此最后確定浮銅最終方案:采用一粗一精二掃的浮選方案,磨礦細(xì)度-0.074mm占69.68%,捕收劑為MB∶MOS-2=3∶1,用量為100g/t,起泡劑為2#油,用量50g/t,中礦集中再磨后返回(中礦再磨至-0.074mm占88%左右)的工藝流程,可以獲得銅品位為21.59%,回收率

4、為94.98%的最終銅精礦產(chǎn)品,并且此時(shí)金回收率在79.57%,品位達(dá)到10.58g/t,銀回收率在73.69%,品位可達(dá)接近80g/t。
  對(duì)于黃銅礦單礦物浮選,本文重點(diǎn)考察了捕收劑MOS-2在黃銅礦表面的吸附機(jī)理。試驗(yàn)表明MOS-2在黃銅礦表面的吸附同時(shí)存在著物理吸附和化學(xué)吸附,并且以化學(xué)吸附為主。浮選試驗(yàn)表明黃銅礦在pH值2-12范圍內(nèi),可浮性都非常好,并且在pH=8.37時(shí),回收率最高。動(dòng)電位測(cè)試結(jié)果得出黃銅礦的零電點(diǎn)約

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