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文檔簡(jiǎn)介
1、本文以熱軋?zhí)间換235B和微合金鋼X80為原料,研究了熱軋全流程中氧化鐵皮的演變規(guī)律及不同氧化鐵皮的耐蝕性能。利用TGA、EPMA、EBSD等手段,針對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼種在不同氧化溫度下的高溫氧化行為進(jìn)行了研究,獲得了實(shí)驗(yàn)鋼的氧化激活能和氧化鐵皮生長(zhǎng)形貌。應(yīng)用熱模擬試驗(yàn)機(jī)和高溫差熱分析儀進(jìn)行不同軋制溫度模擬實(shí)驗(yàn),得出精軋開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度及卷取后冷卻速度對(duì)三次氧化鐵皮厚度及結(jié)構(gòu)的影響。以實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果為基礎(chǔ),選取不同結(jié)構(gòu)的氧化鐵皮,通過(guò)
2、干濕交替循環(huán)實(shí)驗(yàn)、極化曲線和交流阻抗譜分析不同氧化鐵皮的耐蝕性能,從而建立熱軋工藝~氧化鐵皮~耐蝕性能之間的關(guān)系,為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)。得出的主要結(jié)論如下:
1.通過(guò)進(jìn)行恒溫氧化動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn),為氧化鐵皮厚度控制提供依據(jù)。測(cè)定出目標(biāo)鋼種的氧化增重曲線呈拋物線規(guī)律,計(jì)算出兩鋼種的氧化激活能;X80鋼的高溫氧化鐵皮與Q235B在形貌上存在一定差異;合金元素是導(dǎo)致不同鋼種氧化鐵皮形貌及氧化速率差異的主要原因。
2.通過(guò)模擬實(shí)
3、驗(yàn)得出三次氧化鐵皮在熱軋過(guò)程中的演變規(guī)律,為氧化鐵皮結(jié)構(gòu)控制提供依據(jù)。隨著精軋開軋、終軋溫度的升高,氧化鐵皮的總厚度呈增加趨勢(shì),F(xiàn)e3O4層的百分含量逐漸減少,而FeO層的百分含量逐漸增加。卷取溫度和卷曲后冷速共同影響三次氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,Q235B和X80鋼氧化鐵皮易發(fā)生共析轉(zhuǎn)變的溫度區(qū)間分別為450~550℃和400~450℃,冷速<10℃/min易發(fā)生共析轉(zhuǎn)變。
3.結(jié)合CCT實(shí)驗(yàn)和電化學(xué)實(shí)驗(yàn)研究了不同結(jié)構(gòu)氧化鐵皮在C
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