常規(guī)工藝下超高性能混凝土的制備及性能研究.pdf

1、超高性能混凝土(UHPC)作為一種性能優(yōu)異的水泥基材料，已經(jīng)得到廣泛的關(guān)注。由于存在成本偏高、工藝較復(fù)雜、收縮較大以及缺乏完備規(guī)范等問(wèn)題，使其在工程應(yīng)用方面仍然受到限制。
　　 本文的研究立足于采用常規(guī)工藝制備的超高性能混凝土，重點(diǎn)分析了常用原材料組成對(duì)超高性能混凝土流動(dòng)性、強(qiáng)度性能以及自收縮、干燥收縮等變形性能的影響，研究結(jié)果表明:
　　 水膠比是影響UHPC各項(xiàng)性能的最主要的因素。隨著水膠比增大，UHPC新拌物流動(dòng)性

2、顯著增加，硬化后試件的強(qiáng)度逐漸減小，同時(shí)試件自收縮值顯著減小而干燥收縮值明顯增大。對(duì)于超低水膠比的水泥基材料，自收縮值在總收縮里占主導(dǎo)地位。
　　 由于硅灰與高效減水劑共同使用時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的復(fù)合減水效果，隨著硅灰摻量的增加，UHPC新拌物的流動(dòng)性呈現(xiàn)逐漸增大的整體趨勢(shì)。在標(biāo)養(yǎng)情況下，硅灰摻量對(duì)其強(qiáng)度影響并不大，硅灰摻量從15％變化至25％，抗壓強(qiáng)度只變化了不到5MPa。此外，硅灰對(duì)UHPC試件變形性能影響顯著，隨著硅灰摻量的增加，

3、試件自收縮值和干燥收縮值均逐漸增大。
　　 石英粉顆粒外形粗糙且不規(guī)則，隨著其摻量的增加，UHPC新拌物的流動(dòng)性減小。由于石英粉在常溫下不參與化學(xué)反應(yīng)，故UHPC試件強(qiáng)度隨著其摻量的增加僅有小幅提升。石英粉摻量對(duì)UHPC自收縮的影響表現(xiàn)為，當(dāng)石英粉摻量過(guò)大或較小時(shí)，UHPC產(chǎn)生的自收縮均較大，當(dāng)石英粉摻量位于中間值時(shí)，摻量變化對(duì)試件自收縮值影響不大;同時(shí)，石英粉的摻入對(duì)干燥收縮起到了一定的抑制作用。隨著石英粉摻量的增加，試件的干

4、燥收縮逐漸減小。
　　 砂灰比的增加意味著細(xì)集料的增多，隨著細(xì)集料的增加，包裹集料的漿體相對(duì)減少，因此UHPC新拌物流動(dòng)性逐漸降低。抗折與抗壓強(qiáng)度曲線均表明砂灰比為1.0時(shí)，試件具有最高的強(qiáng)度。砂灰比的提高對(duì)UHPC自收縮及干燥收縮均有一定的抑制作用，不過(guò)其對(duì)干燥收縮的影響較自收縮更加顯著。
　　 減水劑摻量對(duì)UHPC新拌物的流動(dòng)性有一定影響，隨著減水劑摻量的增加，拌合物的流動(dòng)性不斷提高，不過(guò)當(dāng)其摻量達(dá)到2.5％時(shí)，繼續(xù)