碳納米管功能纖維的制備及在超級(jí)電容器中的應(yīng)用.pdf

1、本論文采用濕法紡絲的方法首先制備出單壁碳納米管纖維及其與導(dǎo)電聚苯胺納米線、生物質(zhì)等材料的復(fù)合纖維，經(jīng)過(guò)水浴洗滌或熱退火等后期處理，得到物理、化學(xué)性能優(yōu)異的單壁碳納米管復(fù)合纖維，基于所制備的纖維電極材料，設(shè)計(jì)并制備出固態(tài)導(dǎo)電聚合物、單壁碳納米管復(fù)合纖維超級(jí)電容器，固態(tài)全碳復(fù)合纖維超級(jí)電容器，所制備的電容器具有優(yōu)異的電容性能:比較大的容量存儲(chǔ)性能，卓越的充放電倍率性能和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。
　　1.導(dǎo)電聚苯胺納米線、單壁碳納米管復(fù)合纖維

2、超級(jí)電容器:
　　首先制備出導(dǎo)電聚苯胺納米線，通過(guò)調(diào)控聚合條件制備出理想的具有較高電導(dǎo)率的導(dǎo)電聚苯胺納米線。將所制備的導(dǎo)電聚苯胺納米線分散液進(jìn)行透析處理，處理后的分散液與單壁碳納米管分散液混合后得到紡絲原液。采用濕法紡絲的方法制備出導(dǎo)電聚苯胺納米線、單壁碳納米管復(fù)合纖維。將制備好的復(fù)合纖維在水浴條件下充分洗滌，干燥處理后得到物理、化學(xué)性能優(yōu)異的纖維。將制備出的纖維組裝成固態(tài)導(dǎo)電聚合物、單壁碳納米管復(fù)合纖維超級(jí)電容器。通過(guò)電化學(xué)、應(yīng)

3、力應(yīng)變測(cè)試、拉曼光譜、掃描電鏡等測(cè)試手段對(duì)纖維超級(jí)電容器電極材料的物理化學(xué)性能和電容性能進(jìn)行了測(cè)試和表征，所組裝的纖維超級(jí)電容器具有很好的柔性和較大的容量。
　　2.全碳單壁碳納米管復(fù)合纖維超級(jí)電容器:
　　不同于導(dǎo)電聚苯胺、單壁碳納米管復(fù)合纖維的制備方法，以殼聚糖作為濕法紡絲方法的凝固浴溶液，首先制備出殼聚糖、單壁碳納米管復(fù)合纖維。經(jīng)過(guò)熱退火處理，使復(fù)合纖維表層的殼聚糖完全碳化，制備出全碳單壁碳納米管復(fù)合纖維。將制備出的全