單通道滾筒干燥機內溫度場和流場數值模擬.pdf

1、單通道滾筒干燥機在對流為主的傳熱方式下工作，廣泛應用在化工、輕工、煤炭、建材以及冶金行業(yè)。本文介紹了滾筒干燥機的工作原理，并采用流體力學軟件FLUENT對干燥機內的氣相和離散相流場分別進行分析和研究，得到對實際干燥操作具有指導意義的模擬結果。
　　首先運用前處理技術完成網格的劃分工作，然后進入后處理中進行一系列的設置和研究分析。本課題主要是從氣相和氣固兩相兩方面進行模擬，氣相模擬選用的物理模型較少，所以迭代的速度很快。改變入風口尺

2、寸重新模擬氣相流場，并分析對比改變前后流場的變化情況，氣相模擬的結果可為氣固兩相的分析提供參考。
　　氣固兩相的研究過程比較復雜，采用標準的k-ε模型，蒸發(fā)模型，混合模型，組分輸運模型，選擇SIMPLE算法，入口和出口分別施加速度入口和壓力出口的邊界條件，得到流場的速度圖、溫度圖和壓力圖，改變方案即增加擋風板，再次模擬氣固兩相流通過對比得出結論:增加擋風板干擾了氣流的流動，不僅使能源得到了有效的利用，而且降低了最大流速，增加了物料

3、滯留時間，提高了干燥質量。
　　分別選取uniform和Rosin-Rammler方法定義顆粒尺寸分布，使用離散相模型進行顆粒運動軌跡的研究，模擬出顆粒直徑分布圖和顆粒停留時間分布圖。得出結論;顆粒直徑越小，追隨性越好，在滾筒內受熱風影響越顯著;顆粒直徑越大，慣性越大，離心力越大。
　　本文基于流體力學和傳熱學的理論，提供了單通道滾筒干燥機內流場的研究方法，得到了氣固兩相流場連續(xù)相和離散相的模擬結果，并與生產實際相比較，證明