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文檔簡介
1、鎂合金是目前應用的最輕的金屬結構材料,具有巨大的應用潛力,而且半固態(tài)成形被認為是鎂合金最有發(fā)展前途的新型成形技術。由于觸變成形在半固態(tài)金屬坯料的加熱、輸送過程中比較方便,容易實現(xiàn)自動化操作,因此觸變成形是當前金屬半固態(tài)成形的主要工藝方法。因此,開發(fā)新型半固態(tài)鎂合金材料具有很好的發(fā)展前景。
本文以Mg-xCu為研究對象,研究Cu含量變化對合金組織性能和半固態(tài)非枝晶組織的影響。分析其組織性能和在等溫熱處理過程中的組織演變情況,
2、并對其機理進行探討。本實驗結合Mg-Cu二元相圖將Cu的質量分數(shù)定為0.5%、1%、3%、5%、7%、9%和11%。
試驗結果表明,Mg-xCu鎂合金隨著Cu的質量分數(shù)的增加,鑄態(tài)合金的顯微組織由樹枝晶逐漸轉變?yōu)樗N薇狀的等軸晶,合金的晶粒也逐漸細化;拉伸強度隨著Cu含量的增加而增加,當Cu含量11%抗拉強度達到最大值166MPa;延伸率隨著Cu含量的增加先降低后上升,Cu含量11%時達到最大值6.62%;硬度隨著Cu含量的
3、增加硬度持續(xù)上升,當Cu含量11%達到最大值56.9HV;鑄態(tài)斷口形貌隨著Cu含量增加,由少量撕裂棱出現(xiàn)到撕裂棱增多且有韌窩出現(xiàn)。
在Mg-xCu鎂合金用等溫熱處理法制備半固態(tài)非枝晶漿料的過程中,可以看到隨Cu含量的增加,合金的固液兩相溫度區(qū)間增大,制備出非枝晶半固態(tài)漿料的最低溫度降低,半固態(tài)初生顆粒的尺寸越細小、圓整度越好且制備出的漿料隨加熱溫度和加熱時間規(guī)律性也變好。在部分重熔的過程中,合金的組織演變過程可分為以下階段
4、:因枝晶間共晶組織的熔解而引起的初期快速粗化階段、剩余共晶組織的熔化而引起的組織分離階段、初生固相顆粒部分熔化所致的球狀化階段和最后的因合并和Ostwald熟化引起的粗化階段。當Cu含量為7%、9%、11%時,合金半固態(tài)重熔組織中的初生固相顆粒的平均等積圓直徑較小,比較容易獲得理想的半固態(tài)非枝晶漿料。通過對Mg-x%Cu(x=7、9、11)半固態(tài)組織的中顆粒平均直徑、形狀系數(shù)、固相率的綜合計算分析,最終得到:Mg-7%Cu在620°C保
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