Al表面激光-TIG復(fù)合熔注陶瓷顆粒的模擬研究.pdf

1、近年來，國內(nèi)外關(guān)于采用激光熔注技術(shù)來制備顆粒增強(qiáng)型表面復(fù)合材料層的文獻(xiàn)和報道很多，已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)。但基體材料大多是針對鋼鐵或鈦合金，對鋁合金的研究較少且不夠深入和系統(tǒng)。激光-TIG復(fù)合熔注的新工藝，為表面顆粒強(qiáng)化的鋁基復(fù)合材料層的制備開辟新途徑。激光-TIG復(fù)合熔注技術(shù)作為新提出的技術(shù)，還處于初步探索的階段。由于工藝的穩(wěn)定性不佳，有必要對激光-TIG復(fù)合熔注過程中的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)的分析。
　　本文對激光-TIG復(fù)合熔注過程中

2、WC陶瓷顆粒的運(yùn)動規(guī)律進(jìn)行研究。應(yīng)用ANSYS軟件，采用高斯移動熱源對激光-TIG復(fù)合熔注熔池溫度分布進(jìn)行模擬。通過對熔池的溫度場的模擬，得到了其溫度分布，復(fù)合熔注模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符合。采用ANSYS FLOTRAN CFD模塊，對熔池的流場進(jìn)行模擬，得到不同工藝參數(shù)下熔池的流動規(guī)律。
　　根據(jù)流體力學(xué)，采用Javascript腳本語言對熔注的WC陶瓷顆粒的軌跡計(jì)算，首先分析了WC顆粒能夠注入熔池條件，算出顆粒抵達(dá)熔池的速度，