

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、針對錫含量較高的銅基釬料難以成形的問題,將熱浸鍍技術(shù)應(yīng)用于釬焊材料制造,研發(fā)一種高錫含量、低熔化溫度銅基釬料的高效制造新方法。即在銅基釬料表面熱浸鍍錫,采用刮錫模調(diào)控釬料錫含量,研究了錫鍍層對銅基釬料釬焊工藝性及釬焊接頭性能的影響,并將制備的亞穩(wěn)態(tài)釬料釬焊工藝性及釬焊接頭性能與同成分傳統(tǒng)釬料進(jìn)行對比分析。以擴(kuò)散方式對亞穩(wěn)態(tài)釬料進(jìn)行性能優(yōu)化,研究了擴(kuò)散處理對亞穩(wěn)態(tài)釬料釬焊工藝性及釬焊接頭性能的影響。
通過熱浸鍍試驗得出了BCu6
2、8Zn釬料表面熱浸鍍錫的最佳工藝:適用于BCu68Zn釬料的最佳助鍍工藝是:助鍍劑為ZnCl2120~160 g/L、NH4Cl120~160 g/L的水溶液,助鍍溫度70~80℃,助鍍時間5 min;BCu68Zn釬料適宜的浸鍍溫度為250~280℃,適宜的浸鍍時間為10~20 s。
通過差熱分析,研究了錫含量對亞穩(wěn)態(tài)釬料、傳統(tǒng)釬料及擴(kuò)散處理后的亞穩(wěn)態(tài)釬料熔化特性的影響。結(jié)果表明:隨著錫含量增加,亞穩(wěn)態(tài)釬料的DSC吸熱峰向左
3、偏移,釬料合金的固、液相線溫度均降低,固一液相線溫度區(qū)間縮?。粊喎€(wěn)態(tài)釬料的DSC曲線出現(xiàn)兩個吸熱峰,而傳統(tǒng)釬料的DSC曲線只有一個吸熱峰,兩者的熔化溫度基本相同,傳統(tǒng)釬料的固-液相線溫度區(qū)間比亞穩(wěn)態(tài)釬料小;亞穩(wěn)態(tài)釬料中第一個吸熱峰的高度隨擴(kuò)散時間的延長而降低,亞穩(wěn)態(tài)釬料第二個吸熱峰的峰值溫度隨著擴(kuò)散時間的延長幾乎沒有變化,固相線溫度稍有升高,而液相線溫度降低,固-液相線溫度區(qū)間減小。
通過潤濕性試驗,研究了錫含量對亞穩(wěn)態(tài)釬料、
4、傳統(tǒng)釬料及擴(kuò)散處理后的亞穩(wěn)態(tài)釬料流鋪性的影響。結(jié)果表明:基體釬料的鋪展面積為229.83 mm2,亞穩(wěn)態(tài)釬料的潤濕性隨錫含量的增加逐漸增強(qiáng),在熱浸鍍錫含量為6.4%時,釬料的鋪展面積可達(dá)到299.52 mm2;傳統(tǒng)BCuZnSn釬料的潤濕鋪展面積隨著錫含量的升高增加,傳統(tǒng)BCuZnSn釬料的潤濕鋪展面積稍大于亞穩(wěn)態(tài)BCuZnSn釬料;隨著擴(kuò)散時間的延長,亞穩(wěn)態(tài)釬料的潤濕鋪展面積整體呈增加趨勢。
采用掃描電子顯微鏡、能譜儀、金相
5、顯微鏡、萬能力學(xué)試驗機(jī)等對亞穩(wěn)態(tài)釬料、傳統(tǒng)釬料及擴(kuò)散處理后的亞穩(wěn)態(tài)釬料釬焊接頭進(jìn)行了成分、組織、斷口、強(qiáng)度等方面的分析。結(jié)果表明:BCu68Zn釬縫為單相α固溶體組織,隨著亞穩(wěn)態(tài)釬料中錫含量的增加,釬縫組織中逐漸出現(xiàn)了塑性較差的β相和塑性更差的γ相;亞穩(wěn)態(tài)BCuZnSn釬料釬焊接頭的抗拉強(qiáng)度隨著錫含量的增加先升高后降低,在錫含量為1.6%時,最高達(dá)到344.53 MPa,而后逐漸降低;傳統(tǒng)BCuZnSn釬料釬焊接頭抗拉強(qiáng)度隨著錫含量的升
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 銅-鋁釬焊用鋅基釬料的研制及其爐中釬焊工藝研究.pdf
- 新型無鉛釬料釬焊工藝性及機(jī)械性能的研究.pdf
- 鋁-銅異種金屬熔釬焊工藝及接頭性能研究.pdf
- 改進(jìn)鎳基釬料釬焊不銹鋼釬焊工藝及機(jī)理研究.pdf
- TiAl基合金高溫釬料制備及釬焊工藝研究.pdf
- 合金元素與釬焊工藝對Cu-P-Ag釬料釬焊性能的影響.pdf
- 石墨與銅釬焊工藝研究.pdf
- AZ31鎂合金釬料設(shè)計及釬焊工藝研究.pdf
- 過飽和銀銅鋅錫釬料的鍍覆制備及其釬焊工藝性研究.pdf
- 制冷用鋁管感應(yīng)釬焊工藝及接頭性能研究.pdf
- 高鈮TiAl合金釬焊工藝及接頭性能研究.pdf
- 鎂合金釬料及釬焊接頭的組織性能研究.pdf
- 廢氣再循環(huán)(EGR)冷卻器的釬焊工藝及釬焊接頭的耐腐蝕性研究.pdf
- 復(fù)合釬料釬焊接頭熱疲勞顯微組織與殘余力學(xué)性能研究.pdf
- 6063鋁合金階梯釬焊釬料、釬劑及工藝研究.pdf
- AZ31B-Cu擴(kuò)散釬焊工藝及焊接接頭組織和性能研究.pdf
- 鋁銅軟釬焊用Sn基無鉛釬料性能研究.pdf
- 銅鋁釬焊用ZnAlCuRE高溫軟釬料研究.pdf
- 鎳基鈦基釬料釬焊鎢鎢接頭組織和性能研究.pdf
- 鎂-銅異質(zhì)金屬擴(kuò)散釬焊接頭的微觀結(jié)構(gòu)及性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論