一次固相法PTC馬達啟動器陶瓷芯片的研究.pdf

1、隨著電器整機行業(yè)的發(fā)展,長壽命、高可靠、高穩(wěn)定、綠色環(huán)保和價格低廉的電子元器件市場需求越來越迫切。電子功能材料制備工藝較長、能耗較高,極易在制造過程帶入雜質造成產(chǎn)品電性能下降,同時高能耗、高污染。研究如何減少傳統(tǒng)工藝制備環(huán)節(jié),減少有害雜質帶入,降低生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)成本,獲得高品質的電子元器件是世界性課題。
　　本論文針對一次固相法馬達啟動器PTC陶瓷芯片在制備工藝以及組織和性能關系的研究方面存在的問題,采用一次固相合成原理,探索一次

2、固相合成工藝,解決致密度、起泡問題。同時比較傳統(tǒng)二次法的優(yōu)缺點。利用激光粒度儀、PTC‘R—T’特性測試系統(tǒng)、PTCR綜合參數(shù)測試儀、PTCR耐壓測試儀、SEM掃描電鏡對樣品進行組織性能表征。首先,利用球磨機對原始混合粉料進行不同的球磨,并通過激光粒度儀分析了球磨時間對粉體性能的影響,通過比較粉體不同球磨時間與幾何尺寸關系、幾何尺寸與性能關系,從而確定最佳球磨時間。其次,研究造粒、成型工藝使陶瓷坯體具有良好的致密度,排除起泡、分層等致命

3、缺陷,通過燒結機理、電極制造工藝研究確保產(chǎn)品電性能穩(wěn)定、可靠。最后,在最佳工藝參數(shù)條件下,本論文選擇Y2O3、Nb2O5兩種金屬氧化物材料直接對高純電子級BaTiO3粉體直接多施主雜質摻雜,摻雜的施主直接取代Ba2+離子或Ti4+離子形成空穴或電子,使BaTiO3基體具有良好的PTC半導體特性,改進了半導組成區(qū),能使晶粒充分半導化。在未引入PbO的情況下,產(chǎn)品居里溫度可達到133.4℃。本課題利用一次固相合成原理,采用多施主摻雜,一次球