油田原油電脫水自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì).pdf

1、隨著開采的原油含水率上升,原油含水之后原油在進(jìn)行運(yùn)輸和煉化之前進(jìn)行油水分離成為必然選擇,而由于新開采技術(shù)的發(fā)展,越來越多的化學(xué)用品用于原油的開采,導(dǎo)致形成穩(wěn)定狀態(tài)的原油乳化液,因此采用常規(guī)的原油脫水方法很難在保證脫水質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)大容量的脫水。
　　 為解決這一問題,通過閱讀相關(guān)文獻(xiàn),深入了解矩形波脫水電源的脫水機(jī)理,并結(jié)合實(shí)驗(yàn)室在電脫水方面的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)利用可編程控制器PLC來組成一套的自動(dòng)控制系統(tǒng),控制兩臺(tái)脫水電源進(jìn)行脫水。

2、在綜合分析需要采集和輸出的物理量和現(xiàn)場脫水的要求下,選擇相應(yīng)主機(jī)PLC224XP和擴(kuò)展模塊2個(gè)EM235和1個(gè)EM232,并利用編程軟件編制各個(gè)子程序,使之能夠穩(wěn)定的進(jìn)行自動(dòng)調(diào)壓,實(shí)時(shí)監(jiān)控油水界面,并設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警、手自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換、軟啟動(dòng),停止等功能,保證原油脫水的效率和質(zhì)量。
　　 由于本課題的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和油田現(xiàn)場實(shí)際條件,現(xiàn)場控制柜與PLC之間數(shù)據(jù)傳輸容易出現(xiàn)干擾的問題,為解決這一問題,本文依據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和傳輸?shù)膶?shí)際狀況,設(shè)計(jì)

3、了利用單片機(jī)AT89C51進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,基于RS485串行通信的數(shù)據(jù)傳輸方案。首先利用模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片ADC0809將采集到的模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字量信號(hào),輸入到單片機(jī)中處理,并通過MAX485芯片進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸。發(fā)送之后,利用數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片AD7228將傳輸來的數(shù)字量再轉(zhuǎn)換為模擬量,最后輸出到PLC中。經(jīng)過相應(yīng)的驗(yàn)證,大大提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性,有力的保證了電脫水的可靠性。
　　 最后,在實(shí)驗(yàn)室對(duì)組裝一脫二設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,通過仿真和試驗(yàn)