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文檔簡介
1、壓力管道在役焊接修復(fù)速度快,對管道正常運(yùn)行的影響較小,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。但是在役焊接時(shí)可能發(fā)生燒穿,有很大危險(xiǎn)性。
本文根據(jù)在役焊接模擬試驗(yàn)的要求并結(jié)合實(shí)驗(yàn)室具體條件,按照壓力管道設(shè)計(jì)建造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),完成在役焊接模擬試驗(yàn)裝置的搭建及建造。具體設(shè)計(jì)建造過程包括模擬試驗(yàn)裝置主體的設(shè)計(jì)與校核,涉及壓力管道材質(zhì)、壁厚的確定,固定封頭的選用及校核,高壓法蘭的設(shè)計(jì);模擬試驗(yàn)裝置附件的選擇,涉及到管道閥門、試驗(yàn)用壓力表
2、選用等。
本文利用實(shí)驗(yàn)室已有的平板腔室試驗(yàn)裝置以及自行設(shè)計(jì)建造的圓管試驗(yàn)裝置,進(jìn)行了在役焊接試驗(yàn)。試驗(yàn)主要包括兩大部分:在役焊接溫度場的測定和在役焊接燒穿試驗(yàn)。其中在役焊接溫度場的測定得到的結(jié)論主要有,在役焊接條件下,空冷條件下的熱循環(huán)曲線峰值溫度以及冷卻時(shí)間均高于同等前提下的水冷冷卻數(shù)值;隨著焊接熱輸入的增大,峰值溫度以及冷卻時(shí)間明顯增大;在役焊接熱循環(huán)在臨界板厚以下,冷卻時(shí)間隨著板厚的增大而減小,試板的冷卻速度增大;在
3、臨界板厚以上,板厚對冷卻時(shí)間的影響可以忽略;壓力因素對靜試驗(yàn)裝置的在役焊接熱循環(huán)的影響可以忽略。在役焊接燒穿試驗(yàn)得到的結(jié)論主要有,水冷燒穿時(shí)所需最小線能量要高于空冷燒穿;隨著內(nèi)壓力的升高,發(fā)生燒穿所需要的線能量就越低;常壓水冷下在役焊接接頭的熱影響區(qū)寬度和焊縫熔深均小于常壓空冷條件下的數(shù)值;隨著試驗(yàn)板板厚的增大,熔深和熱影響區(qū)的寬度,都會(huì)隨著板厚的增加而減小;在臨界板厚以上,板厚對熔深及HAZ寬度的影響較小;隨著焊接熱輸入的增加,焊縫熔
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