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文檔簡介
1、樹脂基纖維復合材料在各種復合材料中發(fā)展最為迅速和成熟,已在各個領(lǐng)域得到廣泛的應用。常用的溶劑型樹脂基體,因為在生產(chǎn)和使用過程中存在有機溶劑的揮發(fā),給環(huán)境帶來污染,不但給操作人員帶來傷害,也會帶來安全隱患等,其應用受到很大的限制。
近年來,粉末涂料由于其污染小、效率高、性能優(yōu)、節(jié)省能源與資源、粉末可回收等特點,引起世界各國的廣泛重視和興趣。
與溶劑型樹脂不同,粉末涂料用樹脂是100%的固體分,不以任何溶劑做介質(zhì),可以克
2、服溶劑型樹脂基體帶來的危害。
本文首先制備了幾種不同的熱固性粉末涂料膜,通過研究樣品的動態(tài)力學性能,并計算其交聯(lián)度,對粉末涂料用于制作復合材料的適用性作出評價;進一步制得樹脂與玻璃纖維的復合材料層板,通過截面觀測、動力學測試和強度表征,并與傳統(tǒng)的不飽和聚酯/玻纖復合材料進行比較。
研究內(nèi)容如下:
1.以環(huán)氧樹脂、聚酯-環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂為原料,在180℃用熱壓法制備只含樹脂和固化劑的單純樣品膜。
3、對未反應的粉末涂料樹脂和反應交聯(lián)后的樣品膜進行傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜(FTIR)測試,跟蹤環(huán)氧基、羥基、羧基、異氰酸基在反應前后的濃度變化,結(jié)果顯示體系發(fā)生了交聯(lián)反應;并用差示掃描量儀(DSC)對樣品進行表征,測量反應前后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和交聯(lián)反應的反應焓,推斷出交聯(lián)反應進行的程度;利用動態(tài)機械熱分析(DMTA)測得樣品的儲能模量(G’),繼而由公式 ve==可得樣品膜的交聯(lián)密度,證明了粉末涂料樹脂具有與液體樹脂相當?shù)慕宦?lián)密度。研究結(jié)果顯示
4、,在所使用的幾種熱固性粉末涂料用樹脂中,環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂的交聯(lián)能力較強。
2.以環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂為原料,在兩種基體中分別加入一層或兩層玻璃纖維短切氈(CSM),用熱壓法制得測試用復合材料。用于比較測試的不飽和聚酯的復合材料由手糊成型的方法制得,并使用相同的玻璃纖維短切氈做增強材料。
3.動態(tài)機械熱分析(DMTA)測試了一層玻璃纖維短切氈復合材料的熱學性能,結(jié)果表明玻璃纖維的加入大大增強了復合層板的強度。拉伸試
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