基于KBE的功率超聲珩磨裝置CAD-CAE系統(tǒng)的研究開發(fā).pdf

1、在現(xiàn)代的機械產品設計中，為了提高設計效率，實現(xiàn)產品的快速、優(yōu)化設計，越來越多的機械零件要求相對智能化、標準化的設計過程?；谥R的CAD/CAE系統(tǒng)將知識工程技術引入到計算機輔助技術理論中，通過知識工程的整合，計算機輔助系統(tǒng)會具有類似于人類專家的設計知識和設計經驗，從而可以實現(xiàn)產品開發(fā)、設計過程的智能化。
　　功率超聲珩磨裝置用來加工不同直徑的缸套內表面，它的設計過程較為復雜涉及的知識方方面面。基于知識的CAD系統(tǒng)可以對不同型號功

2、率超聲珩磨裝置的零件和整體裝置進行參數(shù)化設計，有效的縮短了重復設計的工作時間，同時在參數(shù)化基礎上建立完整的CAE分析系統(tǒng)為功率超聲珩磨裝置的設計提供了優(yōu)化的設計方案。
　　本論文著重研究了基于KBE技術的功率超聲珩磨裝置CAD/CAE系統(tǒng)的開發(fā)過程。首先，提出了基于知識工程的功率超聲珩磨裝置的研究方法——通過PDM和PKM的集成技術，搭建了基于知識的功率超聲珩磨裝置的CAX與PKM/PDM技術集成系統(tǒng)的框架，并根據(jù)此框架探討了集成

3、系統(tǒng)實現(xiàn)的關鍵技術，為功率超聲珩磨裝置的設計任務提供最佳的解決方案；其次，針對功率超聲珩磨裝置集成系統(tǒng)中CAD平臺的實現(xiàn)，應用基于UG草圖的方法實現(xiàn)了功率超聲珩磨裝置參數(shù)化建模和裝配全過程，利用VisualC++在UG上進行二次開發(fā)，建立了裝置完整的參數(shù)化平臺；而后，針對功率超聲珩磨裝置集成系統(tǒng)中CAE平臺的實現(xiàn)，研究了參數(shù)化有限元分析的方法，通過建立UG裝配FEM模板，實現(xiàn)了功率超聲珩磨裝置參數(shù)化的有限元模型，并在此基礎上完成了Φ47