脫硫石油焦灰在混凝土應(yīng)用中的試驗(yàn)研究.pdf

1、石油焦是煉油行業(yè)延遲焦化的產(chǎn)物，含有較高熱量，有較高利用價(jià)值。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)近年來發(fā)展較快，脫硫效果好;隨著它的廣泛應(yīng)用，脫硫石油焦灰產(chǎn)量也將大幅度提高。現(xiàn)階段對(duì)脫硫石油焦灰的利用、研究較少，所以脫硫石油焦灰循環(huán)利用有很大的研究意義。脫硫石油焦灰本身含有大量鈣質(zhì)材料，具有良好的膠凝性能，若能為建筑行業(yè)利用，既可以節(jié)約資源，又可以減少污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
　　本文研究的脫硫石油焦灰來自青島煉油廠，利用X射線熒光儀和X射線衍

2、射儀分析脫硫石油焦灰的化學(xué)成分和礦物組成，并研究其對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性的影響;重點(diǎn)研究脫硫石油焦灰對(duì)混凝土的工作性、力學(xué)性能和耐久性的影響。試驗(yàn)通過摻加焦灰或者預(yù)消解焦灰、粉煤灰、礦粉、以及高效減水劑，來研究脫硫石油焦灰在混凝土中的應(yīng)用。具體試驗(yàn)方案如下:單摻焦灰或者預(yù)消解焦灰，復(fù)摻礦粉和焦灰或者預(yù)消解焦灰，復(fù)摻粉煤灰和焦灰或者預(yù)消解焦灰;其中焦灰或者預(yù)消解焦灰的摻量依次為0％、5％、10％、15％、20％，礦粉或者粉

3、煤灰的摻量依次為50％、45％、40％、35％、30％;膠凝材料用量分別為350kg/m3、390kg/m3、430kg/m3、470kg/m3。
　　研究表明:合理的利用脫硫石油焦灰可顯著降低水泥用量;摻入預(yù)消解焦灰比摻入原狀焦灰對(duì)混凝土的各項(xiàng)性能更為有利;當(dāng)焦灰摻量、膠凝材料總量相同時(shí)，復(fù)摻焦灰和S95礦粉的力學(xué)性能、抗碳化性能和抗氯離子滲透性能都是最佳的;單摻焦灰的抗氯離子滲透的能力最差，復(fù)摻粉煤灰和焦灰的力學(xué)性能和抗碳化性