線形規(guī)劃工具PIMS在勝利煉油廠流程優(yōu)化中的應用.pdf

1、我國加入WTO之后，煉油行業(yè)參與世界經濟循環(huán)，進入微利時代。企業(yè)生存的關鍵是技術和管理水平的提高，才能與世界大公司相競爭。勝利煉油廠新引進一套優(yōu)化軟件PIMS，現(xiàn)已投入運行，力爭通過改善生產管理技術，重組工廠流程的設計模式，引進最新的監(jiān)控系統(tǒng)等方法來增加工廠的生產，降低能耗和成本，在以后市場中獲得更多的利潤。
　　 本文利用PIMS軟件，結合勝利煉油廠的實際生產運行情況，以企業(yè)效益最大化為目標，建立PIMS生產方案優(yōu)化模型，并通

2、過對重油加氫(VRDS)和二催化裂化裝置(2FCC)的效益進行分析計算，得出當蠟油加氫裝置開工5.43萬噸時，帶來的經濟效益共計4122萬元，財務實際測算的效益和模擬計算結果相差不大，證明了模型的準確性，可用于對企業(yè)生產進行指導。
　　 本研究利用建立的勝利煉油廠PIMS生產方案優(yōu)化模型，對勝利煉油廠原油的選擇，渣油、蠟油的加工方案進行了規(guī)劃，同時對VRDS、2FCC停工與加氫裂化裝置(HC)停工進行了案例研究。對“加氫裂化開工

3、、VRDS和二催化裝置停工方案”和“加氫裂化裝置停工、VRDS和二催化裝置開工方案”的規(guī)劃分析產生了2034萬元的效益；對“小重整開工、大重整不開工方案”和“大重整開工60％負荷方案”的規(guī)劃分析產生了2596萬元的效益。
　　 本課題開發(fā)的煉油廠PIMS模型功能強大、運算速度快、使用靈活且操作簡單，通過實際檢驗，表明該模型能方便快捷地找到可操作性強的生產方案，在優(yōu)化原料采購、加工流程、產品結構及生產經營管理等方面都取得了明顯效果