電火花磨削復合加工鎳基高溫合金的研究.pdf

1、高溫合金材料由于其良好的物理化學性能在很多領域得到了廣泛的使用，然而高溫合金的廣泛應用給普通機械磨削加工帶來了困難，因為高溫合金的塑性大、粘附力強、磨削效率低。對于高溫合金等難加工材料，用傳統的機械加工方法加工，不僅勞動量大、工藝復雜、成本高，而且甚至根本無法加工。本文查閱了大量的相關文獻，結合當前常用的加工方法，在已有研究成果的基礎上提出了電火花磨削復合加工技術的研究課題。電火花磨削是在電火花加工工藝的基礎上發(fā)展起來的，其蝕除金屬的原

2、理是一般的電火花加工與磨削加工的結合，機床運動形式與普通砂輪磨削相似。
　　本文通過建立復合加工過程的物理模型對復合加工的加工機理進行了深入的研究，指出在復合加工過程中磨削加工和放電加工互為有利條件，磨削加工對放電變質層進行磨削，去除放電加工變質層，減少微裂紋的產生，提高加工表面的質量，放電加工在微尺度方面熱軟化工件材料，有利于降低磨削力，提高加工效率。
　　本課題以高溫合金GH536為研究對象，提出了電火花磨削復合加工新方

3、法，主要從以下幾個方面進行了研究:
　　(1)針對高溫合金的復合磨削加工方法，設計專用電極—砂輪，并對其特性參數進行試驗探索、研究確定;
　　(2)設計電刷結構，完成電火花磨削加工機床的改造;
　　(3)對電火花磨削加工機理進行了研究，通過加工表面形貌和粗糙度的觀測實驗，驗證了電火花磨削加工表面形成機理與普通磨削的區(qū)別;
　　(4)參考磨削力的相關資料，從切削力變形力入手，建立了電火花磨削復合加工方式下單顆磨粒磨