
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文檔簡介
1、由于界面性能對纖維增韌水泥基復(fù)合材料呈現(xiàn)超高韌性的決定性作用,本論文研究從改善界面性能為基點,采用四種不同油劑處理纖維表面測試其改善后的力學(xué)性能,包括基本力學(xué)性能參數(shù)抗壓強(qiáng)度以及抗折強(qiáng)度、斷裂能,分析研究水膠比、纖維體積摻量、油劑種類因素對力學(xué)性能的影響,并探索了能直接反映韌性性能的直接拉伸強(qiáng)度測試方法,測試了不同水膠比和齡期下纖維增韌水泥基復(fù)合材料的直接拉伸強(qiáng)度。
試驗結(jié)果表明:
同種水膠比條件下,隨著PVA纖維體
2、積摻量從無到有依次增加,纖維增韌水泥基復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度先降低后增加,抗折強(qiáng)度和斷裂能不斷增加,但其增長幅度降低;
同種PVA纖維體積摻量條件下,隨著水膠比由0.27到0.45增加,纖維增韌水泥基復(fù)合材料的抗折以及抗壓強(qiáng)度不斷降低,但其斷裂能卻增加;而空白砂漿組的斷裂能隨著水膠比不斷降低,反而升高;
PVA纖維經(jīng)過不同的油劑處理后,產(chǎn)生不同的作用。其中,油劑A對改善界面作用不明顯,降低了纖維增韌水泥基復(fù)合材料的抗折強(qiáng)
3、度及抗壓強(qiáng)度;油劑B對纖維-基體界面有一定的改善作用,提高了其抗折強(qiáng)度及低水膠比基體的抗壓強(qiáng)度;油劑C對纖維-基體界面有明顯的改善作用,提高了其抗折強(qiáng)度以及低水膠比基體的抗壓強(qiáng)度和斷裂能;油劑D大大降低了纖維增韌水泥基復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度及斷裂能,卻提高了其抗折強(qiáng)度;由上可知,油劑C的處理效果最優(yōu),低水膠比的基體-纖維處理后,力學(xué)性能較好;
油劑的潤滑作用,不僅可以降低了纖維-界面之間的粘結(jié)力,同樣可以降低基體本身的粘聚力;油劑
4、對低水膠比基體力學(xué)性能的改善作用明顯要高于對高水膠比基體力學(xué)性能的影響,高水膠比(0.45)的纖維-基體界面用油劑進(jìn)行改善,不能達(dá)到理想的效果;本論文作者推測高水膠比(0.45)的纖維-基體界面不需要油劑進(jìn)行改善,而在0.45-0.36之間的存在一個臨界的界面粘結(jié)力,是不需要降低界面粘結(jié)力的最高值;
PVA纖維摻量對拉伸強(qiáng)度的影響,當(dāng)水膠比為0.45時影響不明顯,但是對應(yīng)變硬化現(xiàn)象的影響比較明顯,隨纖維摻量增加,應(yīng)變硬化現(xiàn)象越
5、來越明顯;水膠比為0.36時,PVA纖維摻量對拉伸強(qiáng)度增加,其應(yīng)變硬化現(xiàn)象增強(qiáng),即提高PVA纖維摻量,是提高其拉伸性能的關(guān)鍵;
齡期對拉伸性能的影響包括兩方面,一方面,隨著齡期的增加,水膠比為0.36和0.45時,試件拉伸強(qiáng)度波動式下降;另一方面,隨著齡期的增加,試件荷載-變形曲線硬化階段起伏度減小趨于穩(wěn)定,但這有待進(jìn)一步探明;
隨著齡期的增加,水泥水化程度進(jìn)一步加深,基體的粘結(jié)力也隨之增加,而PVA纖維表面化學(xué)粘結(jié)
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