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文檔簡介
1、磨礦過程是整個選礦廠生產過程中最關鍵的環(huán)節(jié),它起著承上啟下的作用,直接影響到生產的處理能力和磨礦產品的質量,乃至整個選礦廠的經(jīng)濟、技術指標。但磨礦過程是一個復雜的控制系統(tǒng),機理復雜、影響因素多,同時又是一個多變量輸入輸出的過程,具有非線性、時變性和大滯后性的特點,給生產操作帶來一定的困難。其中,磨機負荷是磨礦過程的一個重要參數(shù),保持磨機穩(wěn)定在最佳運行狀態(tài)即最佳磨機負荷,在產品質量指標滿足工藝要求的同時使磨機處理量達到最佳值,保證磨機安全
2、高效運行,對提高磨礦運行的經(jīng)濟性和降低能源消耗具有重要意義。而在實際生產中,由于礦石性質、操作因素和磨礦濃度的變化,都會造成磨機負荷最佳工作點的漂移,不能充分發(fā)揮磨機的工作效率。因此,磨機是否在最佳負荷下運行,是磨礦過程自動控制的重要內容。為了實現(xiàn)對磨礦過程的最優(yōu)控制,能否保障磨機的負荷是不是在最佳狀態(tài)是整個控制的關鍵。
課題對當前國內外磨礦分級過程的自動化技術研究水平和發(fā)展進行了詳細概述;分析了磨機負荷的運行特性,并明確了控
3、制內容及控制要求,即對磨機負荷進行優(yōu)化計算,通過計算給出不同濃度下磨機負荷與產量之間的關系及最佳負荷值。結合對專家控制的大致需求,利用Visual Basic語言作為磨機負荷的專家控制系統(tǒng)的開發(fā)工具,并設計了磨機負荷專家控制系統(tǒng)的外觀界面,構建專家控制的內容框架。利用Visual Basic開發(fā)了OPC客戶端,通過OPC技術實現(xiàn)WINCC組態(tài)軟件與VB客戶端之間的數(shù)據(jù)交換。實現(xiàn)了磨機負荷的閉環(huán)控制。
通過對磨機負荷的分析研究,
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