T91鋼焊接性能的研究.pdf

1、開發(fā)具有良好高溫性能和工藝性能的耐熱鋼，目前己成為超臨界、超超臨界鍋爐發(fā)展的關鍵。T91鋼是近年來專為火電廠超高參數(shù)機組研制的鍋爐用新型耐熱鋼，是世界上發(fā)展超臨界發(fā)電機組的主要候選鋼種。目前與國外發(fā)達國家相比，我國在對T91鋼研究、生產和使用等方面都有明顯差距。
　　 雖然T91鋼化學成分經過調整，高溫性能明顯提高，但焊接時在高溫空冷下易產生淬硬馬氏體組織。與其它鋼相比，T91鋼焊接性需要改善。本文通過對T91鋼的性能分析、強韌

2、化機理對焊接性的影響、焊縫韌性及其影響因素、焊接方法對其性能的影響、焊接裂紋的影響因素等幾個方面，制訂了焊接工藝試驗研究設計方案。
　　 通過正交試驗得出T91鋼的最佳焊接工藝：焊接電流115A，預熱溫度/層間溫度250℃，焊接層數(shù)5，焊后熱處理770℃，在此條件下焊縫可以得到較好的回火索氏體組織。
　　 焊接工藝參數(shù)對焊接接頭彎曲強度的影響：不進行熱處理，焊接接頭的抗彎強度極差，隨著熱處理溫度的提高，焊縫抗彎強度增加。

3、當焊接電流為115A時，焊縫抗彎強度值最大，減小或增加焊接電流，焊縫韌抗彎強度都會下降。焊接層數(shù)與預熱溫度/層間溫度的增加，抗彎強度增加。
　　 焊接接頭顯微硬度與熱處理溫度、焊接電流、焊接層數(shù)、預熱/層間溫度有著密切的聯(lián)系。焊接電流115A，預熱溫度/層間溫度250℃，焊接層數(shù)5，焊后熱處理770℃獲得了一個較好的焊接效果
　　 由沖擊韌性及斷口形貌分析，晶粒的大小與熱處理溫度為主要影響因素。循環(huán)熱應力成為材料熱疲勞損