
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1、2024鋁合金作為鋁-銅-鎂合金是硬鋁中應(yīng)用最廣的一種高強(qiáng)度航空鋁合金,且是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化中常用的一種材料,但由于其含銅量高,在氧化時(shí)易產(chǎn)生燒損和粉化;同時(shí)現(xiàn)階段應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)較成熟的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝均在低溫下進(jìn)行,需制冷設(shè)備控溫,能源浪費(fèi)大,增加了生產(chǎn)的成本,因此在常溫下獲得高質(zhì)量鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜技術(shù)受到企業(yè)的青睞。
本文以2024鋁合金為主要的研究材料,研究其常溫下的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝,通過(guò)顯微硬度測(cè)試、SEM、EDS及X
2、RD對(duì)氧化膜進(jìn)行分析和性能表征。以硫酸為基礎(chǔ)電解液,加入有機(jī)酸改性,通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)及單因素實(shí)驗(yàn)研究了電解液組分對(duì)氧化膜性能的影響,得到電解液配方:硫酸10%(體積分?jǐn)?shù)),草酸30g/L,酒石酸30~40g/L;采用恒流法直流疊加脈沖陽(yáng)極氧化,可在2024鋁合金表面得到硬度350HV、膜厚50μm的氧化膜。在優(yōu)化后的電解液基礎(chǔ)上進(jìn)行氧化工藝的優(yōu)化,當(dāng)電流密度2A/dm2,氧化時(shí)間50min、脈沖頻率25Hz、脈沖占空比70%、脈沖幅值25%
3、時(shí),得到硬度360HV、膜厚55μm的氧化膜。
本文還研究電參數(shù)(電流密度、脈沖占空比,脈沖幅值和脈沖頻率)和電解液體系對(duì)氧化膜生長(zhǎng)規(guī)律的影響,得到無(wú)論對(duì)于單一硫酸體系、三酸體系還是加入導(dǎo)電鹽的三酸體系,氧化過(guò)程中膜層厚度向基材內(nèi)生長(zhǎng)總是大于向外生長(zhǎng),向內(nèi)生長(zhǎng)的厚度占膜層總厚度的51%~65%,電參數(shù)變化對(duì)氧化膜的生長(zhǎng)規(guī)律沒(méi)有明顯影響,氧化膜的生長(zhǎng)規(guī)律可為實(shí)際零件加工公差尺寸的設(shè)計(jì)提供參考。
此外,通過(guò)比較沸水封閉、
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