空分系統(tǒng)中主精餾塔參數(shù)的模擬分析.pdf

1、本文針對某公司所采用的全低壓空分流程的精餾過程做模擬,為進一步優(yōu)化參數(shù)分析奠定了基礎(chǔ)。此套空分流程包括分子篩吸附凈化、增壓透平膨脹機、規(guī)整填料塔(上塔、粗氬塔、精氬塔)制取氧氣(液氧)、氮氣(液氮)和高純氬。
　　流程的模擬計算是流程設(shè)計的前提,本文采用化工流程模擬軟件PRO/Ⅱ為平臺,建立了空分精餾塔和氬塔的計算模型,對精餾系統(tǒng)進行流程模擬計算。在精餾塔下塔內(nèi),上升氣體與下流液體充分接觸精餾,在下塔的頂部得到低壓氮氣,經(jīng)主冷凝蒸

2、發(fā)器冷凝成液氮后,一部分作為下塔回流液,一部分經(jīng)節(jié)流閥后送入到上塔精餾和貯槽,在下塔底部所得的液空和下塔中下部得到的污液氮一起經(jīng)過冷器后送入上塔精餾,得到產(chǎn)品液氧、液氮、氧氣和氮氣,從上塔中下部抽取的氬餾分經(jīng)過粗氬和精氬塔的多次精餾得到產(chǎn)品液氬。
　　通過對模擬計算的調(diào)試,總結(jié)出提高氧、氬產(chǎn)量和提取率的方法。同時,對影響精餾效果的參數(shù)如回流比的改變、冷量的富裕與否和氬塔所需的液空和液氮量的變化進行深入研究,經(jīng)過系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整,使氧提