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文檔簡介
1、不飽和聚酯復(fù)合材料井蓋具有強(qiáng)度高、成品率高、質(zhì)量輕、加工工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)有鐵制井蓋材料的理想替代產(chǎn)品。本文以通用型不飽和聚酯樹脂為基體,分別以玻璃纖維氈、玻璃纖維布為增強(qiáng)材料,以粉煤灰,碳酸鈣以及二氧化硅為填料,進(jìn)行了復(fù)合材料配方的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn),研究了苯乙烯對(duì)凝膠時(shí)間的影響,對(duì)制備的復(fù)合材料進(jìn)行了彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度測試、耐介質(zhì)性測試,并使用掃描電鏡對(duì)復(fù)合材料的界面結(jié)合性能進(jìn)行觀察。
彎曲強(qiáng)度測試結(jié)果表明,玻璃纖維體積含量低
2、于60%時(shí),兩種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度均隨纖維體積含量的增加而增加,對(duì)于玻璃纖維氈增強(qiáng)不飽和聚酯復(fù)合材料,纖維含量為60%時(shí),其彎曲強(qiáng)度為185.78MPa,纖維含量為30%時(shí)其彎曲強(qiáng)度為148.36 MPa。對(duì)于玻璃纖維布增強(qiáng)不飽和聚酯復(fù)合材料,纖維含量為60%時(shí),其彎曲強(qiáng)度為210.57MPa,纖維含量為30%時(shí),其彎曲強(qiáng)度為160.34 MPa。
沖擊強(qiáng)度測試結(jié)果表明,玻璃纖維含量低于50%時(shí),復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度
3、隨纖維含量的增加而增加,纖維含量達(dá)到50%時(shí),這兩種增強(qiáng)體系的沖擊強(qiáng)度均達(dá)到最大值,其中玻璃纖維布增強(qiáng)復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度為85.61 kJ/m2,玻璃纖維氈增強(qiáng)復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度為76.47 kJ/m2,不飽和聚酯澆注體的沖擊強(qiáng)度為15.23 kJ/m2,對(duì)比可知玻璃纖維增強(qiáng)后材料的抗沖擊性能有顯著提高。當(dāng)纖維含量相同時(shí),玻璃纖維布增強(qiáng)不飽和聚酯效果更為顯著。
玻璃纖維布用量為30%,粉煤灰用量為30份時(shí),制備的復(fù)合材料機(jī)械性
4、能較為優(yōu)良,成本低廉。而碳酸鈣填充的復(fù)合材料體系,碳酸鈣用量為50份時(shí),復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度為171.74MPa,沖擊強(qiáng)度為71.34 kJ/m2。使用二氧化硅作為填料時(shí),二氧化硅用量為50份時(shí),復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度為141.20MPa,沖擊強(qiáng)度為38.24 kJ/m2。
復(fù)合材料的耐介質(zhì)性測試結(jié)果表明,材料對(duì)水、酸性介質(zhì)、堿性介質(zhì)的抗腐蝕能力遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),加入填料后對(duì)材料的耐介質(zhì)能力沒有顯著降低。SEM觀察結(jié)果表明,隨著
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