水泥基保溫砂漿的制備與性能研究.pdf

1、隨著我國建筑業(yè)的飛速發(fā)展，建筑節(jié)能越來越受到人們的重視。保溫材料的研究也也逐漸深入，研制性能好的保溫隔熱材料，已經成為解決能源浪費、改善居住環(huán)境的有效舉措之一?，F(xiàn)行我國的保溫砂漿主要有聚苯顆粒保溫砂漿、?；⒅楸厣皾{、膨脹珍珠巖保溫砂漿等，這些砂漿應用比較廣泛，但自身還有一定的性能缺陷，還需進行深入研究。
　　 本課題以水泥/粉煤灰為復合膠凝材料，聚苯顆粒和?；⒅闉檩p質骨料，可再分散乳膠粉為粘結劑，石蠟．聚乙烯醇為復合防水劑

2、，摻加一定量的萘系減水劑，經發(fā)泡工藝制備出水泥基保溫砂漿。試驗研制了水泥/粉煤灰復合膠凝材，考察了減水劑與復合膠凝材的相容性，研究了聚苯顆粒、可再分散乳膠粉、?；⒅?、物理泡沫、防水劑對水泥基保溫砂漿性能的影響，確定了各原材料的適宜摻量。利用掃描電鏡、紅外光譜分析儀分別測試了水泥基保溫砂漿的微觀結構和發(fā)泡劑所含官能團，并對防水劑的作用機理進行了分析。研制的水泥基保溫砂漿各項性能均滿足達到國家標準GB/T20473-2006的要求，對其生

3、產起到了一定的指導作用，提供了實際應用的理論依據。
　　 本課題在水泥漿體中摻加不同量的粉煤灰，對比其強度的不同，研究了粉煤灰對膠凝材料的影響。結果表明的粉煤灰摻量為5％-15％時，強度下降幅度較小，當其摻量超過15％時，強度下降幅度較大，因此確定粉煤灰的最佳摻量為15％。
　　 本課題采用萘系減水劑，用凈漿流動法測定減水劑的飽和摻量，結果表明減水劑的最佳摻量為1.0％；加入1.O％的萘系減水劑后，根據砂漿的標準稠度用水

4、量測定水膠比，并在此基礎上研究了膠凝材料與聚苯顆粒的最佳體積比，結果表明，當膠凝材料與聚苯顆粒體積比小于1∶3時，試樣的干表面密度過大；當膠凝材料與聚苯顆粒體積比大于1∶3時，干密度雖小，但強度下降太多。確定膠凝材料與聚苯顆粒的最佳體積比為1∶3。
　　 在砂漿中加入了少量可再分散乳膠粉，提高砂漿基體和輕質骨料的粘結力，增加保溫砂漿的強度，通過試驗可知，加入2.5％的膠粉，保溫砂漿達到了強度和成本的最優(yōu)比；在此基礎上，摻加?；?/p>

5、珠代替部分聚苯顆粒，充分利用輕質骨料的級配，減少砂漿的內部空隙，并將聚苯顆粒和玻化微珠的優(yōu)點共同發(fā)揮出來，改善了保溫砂漿的性能。
　　 本課題利用動物蛋白自行制備了物理發(fā)泡劑，克服了化學發(fā)泡劑生產氣泡出現(xiàn)的尺寸不一、大小難以控制、不穩(wěn)定等缺點，通過對發(fā)泡劑制備工藝參數(shù)的研究，確定了在Ca(OH)2濃度為1.5％，水解溫度為100℃，水解時間為6h條件下得到的發(fā)泡劑，其發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性最好。
　　 物理發(fā)泡劑發(fā)出的泡沫，經

6、常出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，主要原因是液體黏度不夠，導致泡沫不穩(wěn)定，因此本課題利用十二烷基苯磺酸鈉和明膠對自制的發(fā)泡劑進行了改性，對比試驗可知，利用十二烷基苯磺酸鈉和明膠復配，對發(fā)泡劑的改性效果最好，當十二烷基苯磺酸鈉的摻量為0.2％、明膠摻量為O.1％時，發(fā)泡劑的發(fā)泡能力和泡沫的穩(wěn)定性最好。
　　 本課題利用特殊的發(fā)泡工藝，對水泥基保溫砂漿進行發(fā)泡研究。通過摻加不同體積的泡沫，對比其干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)的變化。當摻加250ml泡沫

7、時，砂漿的三項性能滿足國家標準GB/T20473-2006要求。進而對未發(fā)泡和發(fā)泡試樣進行宏觀和微觀結構分析，初步探討了發(fā)泡的作用機理。
　　 通常情況下，保溫砂漿的防水性能差影響了其使用的范圍和壽命，本課題制各了憎水劑．石蠟乳液，并測試了不同摻量對保溫砂漿的性能影響。對石蠟乳液的防水機理進行初步研究，發(fā)現(xiàn)石蠟乳液對保溫砂漿的后期防水性能改善不大，本課題通過加入一定量的聚乙烯醇(PVA)來改性石蠟乳液，制備石蠟，聚乙烯醇復合防水