金屬基材料表面磷酸鎂水泥涂層研究.pdf

1、本文設(shè)計(jì)以酸堿反應(yīng)為基礎(chǔ)的不同配比磷酸鎂水泥膠凝材料涂層，涂覆于45鋼表面，通過(guò)特制的模具控制涂層厚度，利用體視顯微鏡、掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)對(duì)磷酸鎂水泥涂層的截面形貌、組織形貌和相組成進(jìn)行分析，討論不同配比下該涂層的微觀結(jié)構(gòu)和性能。
　　四種配比中，研究加硅酸鈉(Na2SiO3)磷鎂比為P∶Mg=1∶1.5（摩爾比）和P∶Mg=1∶4（摩爾比）磷酸鎂水泥涂層和不加Na2SiO3的磷鎂比為P∶Mg=1∶1.5和P

2、∶Mg=1∶4磷酸鎂水泥涂層。結(jié)果表明，體式顯微鏡低倍下觀察，涂層均以顆粒狀緊密結(jié)合在一起成型，掃描電鏡高倍下觀察到未加Na2SiO3磷酸鎂水泥涂層晶體結(jié)構(gòu)呈鱗片狀，加Na2SiO3的磷酸鎂水泥涂層晶體結(jié)構(gòu)呈顆粒塊狀，且涂層結(jié)構(gòu)更加致密。通過(guò)劃痕實(shí)驗(yàn)，在一定時(shí)間內(nèi)，磷鎂比為P∶Mg=1∶1.5磷酸鎂水泥涂層的自修復(fù)比磷鎂比為P∶Mg=1∶4磷酸鎂水泥涂層的自修復(fù)更快。
　　利用鹽霧腐蝕試驗(yàn)和電化學(xué)法對(duì)磷酸鎂水泥涂層的的耐腐蝕性能進(jìn)

3、行檢測(cè)。在鹽霧腐蝕試驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，通過(guò)噴漆的45鋼的耐腐蝕性能是未經(jīng)過(guò)任何處理45鋼耐腐蝕性能的7倍左右，四種涂覆有磷酸鎂水泥涂層的45鋼在中性鹽霧腐蝕箱中720小時(shí)內(nèi)沒(méi)有發(fā)生任何的腐蝕跡象，說(shuō)明涂覆磷酸鎂水泥涂層有良好保護(hù)45鋼使其不受腐蝕的性能。在電化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，涂覆有四種配比的磷酸鎂水泥涂層的45鋼比沒(méi)有作任何處理的45鋼基體自腐蝕電位分別提高了147mv、215mv、119mv和224mv，在加Na2SiO3的磷酸鎂水泥涂層

4、的45鋼比沒(méi)加Na2SiO3的磷酸鎂水泥涂層的45鋼的自腐蝕電位提高的更多;涂覆磷鎂比為P∶Mg=1∶1.5磷酸鎂水泥涂層的45鋼比未作任何處理的45鋼基體的腐蝕電流密度提高了2個(gè)數(shù)量級(jí)，涂覆磷鎂比為P∶Mg=1∶4（摩爾比）磷酸鎂水泥涂層比未作任何處理的45鋼基體的腐蝕電流密度提高了3個(gè)數(shù)量級(jí);從電化學(xué)阻抗來(lái)看，涂覆磷酸鎂水泥涂層的45鋼比未作任何處理的磷酸鎂水泥涂層的45鋼耐蝕性明顯提高，而加Na2SiO3的磷酸鎂水泥涂層的45鋼的