利用低品位石英砂制備高性能燒結磚的機理研究.pdf

1、本文利用低品位石英砂為主要原料，添加少量的粘土和助熔劑，模仿工業(yè)生產燒結磚的成型和常溫常壓燒結工藝，探索性研制高性能的石英砂燒結磚。目的是充分利用低品位的天然資源實現較高的經濟價值和減少人類賴以生存的土地(粘土)資源的消耗。利用無法利用的沙漠石英砂(內蒙古伊蒙)為主要原料制備高性能石英砂燒結磚，能夠消耗大量的沙漠沙，對沙漠的治理也起到一定的積極作用。在試驗中采用兩種成型方式，即可塑成型和等靜壓成型，通過兩種工藝進行比較研制高性能石英砂燒

2、結磚。通過大量的原料塑性研究試驗、坯體成型研究試驗和磚坯燒結研究試驗，可以得到以下的規(guī)律及結論： 1、首次探索性利用低品位石英砂和無法利用的沙漠石英砂(內蒙古伊蒙)為主要原料制備高性能燒結磚承重磚這種新型建筑材料，目的是實現較高的經濟價值和減少人類賴以生存的土地(粘土)資源的消耗。 2、磚坯的可塑度隨粒徑的變小，先變高隨后有所下降；磚坯的可塑度隨含水率的升高，先升高而后降低，磚坯含水率為29％時，可塑度最高；從酸性到堿性

3、，磚坯的可塑度隨pH值增大，先升高然后降低，在pH=9時磚坯的可塑度最高；磚坯的可塑度隨增塑劑的含量增加而升高，根據實際生產成本和產品性能兩方面考慮，增塑劑添加量為5％最為適宜。 3、可塑成型和等靜壓成型的磚體分別在1200℃和1150℃下燒結后，其性能都達到普通燒結磚的國家標準的MU10級別(≥10MPa)。 4、磚體的抗壓強度隨著成型壓力的增大，先升高后降低，其中在100MPa等靜壓成型所制備的磚體抗壓強度最大，為3