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文檔簡(jiǎn)介
1、金屬材料發(fā)生腐蝕是材料失效的主要原因,采用形變退火的晶界工程方法可以有效地提高材料的抗腐蝕性。本文所用材料為典型面心立方金屬的工業(yè)純銅(99.97%),通過(guò)運(yùn)用等徑角擠壓(ECAP)技術(shù)引入應(yīng)變,后續(xù)的熱處理來(lái)改變純銅組織結(jié)構(gòu)和晶界特征分布,利用OM、SEM、EBSD技術(shù)對(duì)比研究了等徑角擠壓、軋制和退火處理對(duì)純銅組織和性能的影響,初步探求了ECAP應(yīng)用于晶界工程的可行性。得到了以下主要結(jié)論:
(1)等徑角擠壓引入的應(yīng)變量較
2、大,對(duì)純銅晶粒細(xì)化作用更明顯,ECAP4道次之后純銅的晶粒尺寸約為1μm,硬度達(dá)到約160HV,而90%冷軋之后純銅硬度約為125HV,但另一方面,ECAP和大變形量冷軋都會(huì)降低純銅的抗腐蝕性。
(2)ECAP和后續(xù)退火處理可以控制純銅的組織結(jié)構(gòu),通過(guò)ECAP擠壓道次、退火溫度和退火時(shí)間的綜合運(yùn)用可以顯著提高純銅中特殊晶界特別是∑3n晶界的比例,材料的抗腐蝕性能得到明顯增強(qiáng)。
(3)ECAP1道次后退火處理2
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