靜電紡絲法制備MoS2納米纖維及其表征.pdf

1、納米二硫化鉬由于其獨(dú)特的層狀結(jié)構(gòu)，極大的比表面積，被廣泛用于固體潤滑、催化、儲(chǔ)氫等領(lǐng)域。隨著二硫化鉬富勒烯結(jié)構(gòu)的發(fā)現(xiàn)，研究人員相繼使用水熱法、溶劑熱法、模板法等工藝成功制備了二硫化鉬納米顆粒、納米線、納米管等，但是目前這些方法具有工藝復(fù)雜，反應(yīng)條件控制嚴(yán)苛等缺點(diǎn)。近年來，靜電紡絲技術(shù)因其設(shè)備簡單、成本低廉、工藝可控以及生產(chǎn)周期短、效率相對較高等優(yōu)點(diǎn)，受到廣泛的關(guān)注，成為有效制備納米纖維的主要方法之一。本文使用靜電紡絲法與熱分解工藝相結(jié)合

2、，成功制備了二硫化鉬納米纖維，生產(chǎn)出的纖維長徑比高，比表面積大。
　　本論文采用四硫代鉬酸銨(ATTM)/聚乙烯醇(PVA)混合溶液進(jìn)行電紡，制備出ATTM/PVA前驅(qū)體復(fù)合纖維，將其進(jìn)行熱分解后二次熱處理，制備出二硫化鉬納米纖維。首先使用SEM、TEM、XRD等手段研究了載體PVA的電紡性能，接著對不同電紡液配比、紡絲電壓、紡絲距離對ATTM/PVA前驅(qū)體纖維的制備，以及不同退火溫度對最終產(chǎn)物二硫化鉬納米纖維結(jié)晶度的影響進(jìn)行了討

3、論，最終在紡絲電壓15kv，紡絲距離13cm，后處理溫度800℃時(shí)，成功制備出結(jié)晶良好，直徑約為80nm的二硫化鉬納米纖維。
　　此外，對靜電紡絲法與化學(xué)氣相合成相結(jié)合制備二硫化鉬納米纖維的工藝也進(jìn)行了初步探索。以仲鉬酸銨((NH4)6Mo7O24)/PVA混合溶液為前驅(qū)體，電紡出(NH4)6Mo7O24/PVA復(fù)合纖維，隨后對復(fù)合纖維進(jìn)行控溫緩慢氧化，制備出直徑約100nm的三氧化鉬纖維。研究了制備前驅(qū)體復(fù)合纖維的最佳紡絲電壓、