電火花線切割工藝參數(shù)對高碳馬氏體不銹鋼變質(zhì)層的影響.pdf

1、電火花線切割技術(shù)因具有高尺寸精度，高加工效率和高的材料利用率等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于包括模具制造，精細(xì)零件和特殊材料的諸多加工領(lǐng)域。線切割加工過程中，在放電所產(chǎn)生的瞬時高溫和工作液快速冷卻的雙重作用下，材料被加工面的表面會形成變質(zhì)損傷層。由于線切割加工常作為最終或近最終加工工序，這些表面變質(zhì)層將影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。研究電火花線切割表面變質(zhì)層形成的規(guī)律，對于這種加工技術(shù)的質(zhì)量控制和效率提高均有重要意義。
　　本文研究了電火花線切割中脈沖

2、寬度，脈沖間隔比，峰值電流以及走絲速度四個主要工藝參數(shù)對馬氏體不銹鋼切割表面變質(zhì)層的影響規(guī)律。
　　論文的主要內(nèi)容和結(jié)論如下：
　　1）分別改變各工藝參數(shù)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在電火花線切割加工的主要工藝參數(shù)中，脈沖寬度和峰值電流是影響變質(zhì)層厚度的主要因素，相對而言，脈沖間隔比和走絲速度對變質(zhì)層厚度的影響較小。
　　2）進(jìn)一步考慮各工藝參數(shù)交互作用的正交試驗(yàn)研究結(jié)果表明，四個加工工藝參數(shù)對影響平均變質(zhì)層厚度的順序?yàn)槊}沖寬度，