多產(chǎn)品液固流化床逐級分離過程模擬與分選研究.pdf

1、針對傳統(tǒng)液固流化床處理難選粗煤泥時存在的“尾煤灰分高不成,精煤灰分低不就”的問題,以多產(chǎn)品液固流化床為研究對象,提出了“先排矸再分選”的三產(chǎn)品兩段式逐級分選的方法,達到一臺設(shè)備兩次分選的目的,從而提高難選粗煤泥分選效果。
　　論文利用Fluent軟件對不同上升水速作用下的多產(chǎn)品液固流化床的內(nèi)部流場進行模擬,并對同一粒度、不同密度的顆粒在水流復(fù)合作用區(qū)的分選過程進行了預(yù)測,研究表明:在兩段上升水流作用下,多產(chǎn)品液固流化床能形成“下大

2、上小”的流速分布,營造穩(wěn)定的上室復(fù)合流場分選環(huán)境,利于低密度物和中間密度物的分層與分離,可實現(xiàn)上室的低密度二次分選。
　　基于1-0.25mm難選粗煤泥,分別研究了多產(chǎn)品液固流化床上室和下室的床層壓力與上升水流速度變化對分選特性的影響,下室的分選結(jié)果表明:上室的上升水流速度和床層壓力變化對下室的分選影響較弱;下室的預(yù)先排矸“窄化”了上室的分選粒度,提高了分選精度。上室復(fù)合流場分選的研究表明:較低床層壓力,分級作用強,水速變化對精煤

3、質(zhì)量影響大;較高床層壓力,分選作用強,水速變化對精煤質(zhì)量影響弱;隨床層壓力的增加,分選密度明顯增高,產(chǎn)品密度分配曲線更加接近入料組成;隨上升水流速度的增大,產(chǎn)品分離粒度增大。
　　對分選效果研究表明:下室在床層壓力為14.5 KPa、上升水流速度為10mm/s時,分選密度可達1.85g/cm3,尾煤灰分為67.68％,分選可能偏差為0.125 g/cm3,排矸效果顯著;上室在床層壓力為4.13KPa、復(fù)合上升水流速度為5.90mm

4、/s時,分選密度為1.47 g/cm3,精煤灰分為11.70%,數(shù)量效率可達84.04%,分選可能偏差為0.082 g/cm3,可實現(xiàn)低密度二次分選。對兩種設(shè)備分選效果對比研究表明:處理難選粗煤泥,多產(chǎn)品液固流化床分選效果明顯好于傳統(tǒng)液固流化床,在獲得高灰尾煤的同時也提高了低灰精煤的回收率。這說明多產(chǎn)品液固流化床可實現(xiàn)下段高密度排矸、上段低密度精選的生產(chǎn)精中矸三產(chǎn)品的目的,分選效果良好。
　　多產(chǎn)品液固流化床具有上下兩段的多重分選