聚砜中空纖維超濾膜的制備及性能研究.pdf

1、本課題采用干-濕法紡絲工藝和浸沒沉淀相轉化法制備聚砜中空纖維膜，重點研究紡絲液配方和紡絲過程中條件的改變對聚砜膜性能的影響，并最終確定最佳制膜工藝條件。通過優(yōu)化膜的制備工藝，可制備出高通量、高孔隙率、高性能的聚砜中空纖維膜。
　　實驗中紡絲液的配方包括聚砜濃度，聚砜分子量，添加劑PVP和LiCl含量;紡絲工藝條件主要的紡絲參數包括凝固浴溫度，蒸發(fā)時間，干紡程，卷繞速度，計量泵轉速，操作壓力等。同時，在制膜的過程中，這些紡絲工藝參數

2、與成膜參數互相影響。因此，在紡絲過程中對這些物理參數進行了最優(yōu)化選擇，以期獲得高水通量、高截留率、高機械性能、穩(wěn)定均一的中空纖維膜。
　　聚合物濃度對膜水通量和截留率起到明顯的抑制作用，當聚合物濃度為12％時，膜具有較高的水通量和截留率，孔隙率也較高，此時膜具有較好的性能。隨著有機添加劑PVP濃度的增加，有利于大孔結構的生成，孔徑變大，水通量提高。無機添加劑LiCl的加入對膜的性能影響較大，水通量變化明顯，但通量較低，對膜性能的改

3、善效果不如添加PVP的效果明顯。對于不同分子量的聚砜原料，隨著分子量的提高，膜的截留率，機械強度均有所提升，但孔隙率、水通量降低。
　　紡絲工藝的改變對膜性能有很大的影響。當凝固浴溫度為30℃時，膜具有相對較高的水通量和截留率以及較高的孔隙率，而較長的蒸發(fā)時間則對水通量起到促進作用。當干紡程為11cm時，膜的純水通量可達200L·m-2·h-1，截留率也達到90％以上，綜合性能比較好。卷繞速度的變化可以控制中空纖維的粗細或纖維壁的