鈦白粉廠管控一體化系統(tǒng)的研發(fā).pdf

1、本文所闡述的課題來(lái)源于廣州市科技局的科技攻關(guān)引導(dǎo)項(xiàng)目——鈦白粉生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與質(zhì)量控制(108-B2040030)，由華南理工大學(xué)、廣州市生產(chǎn)力促進(jìn)中心與廣州市鈦白粉廠合作開(kāi)發(fā)。文章研討了廣州鈦白粉廠企業(yè)信息化背景下的管控一體化方案和具體實(shí)施，并著重就其重要部分——基于RS-485的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和煅燒轉(zhuǎn)窯溫度控制系統(tǒng)的研發(fā)進(jìn)行了闡述。 管控一體化系統(tǒng)是運(yùn)用系統(tǒng)集成的思想和方法，采用當(dāng)今先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、自動(dòng)控

2、制技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)總線等諸多技術(shù)，采用現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理模式，建成覆蓋企業(yè)生產(chǎn)管理與基礎(chǔ)自動(dòng)化建設(shè)的綜合系統(tǒng)。管控一體化包括信息化和自動(dòng)化兩方面。鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中涉及到很多重要參數(shù)(如溫度、壓力、流量)，它們分布在各個(gè)不同的工序，及時(shí)地掌握這些參數(shù)的大小、狀態(tài)和變化趨勢(shì)對(duì)安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，提升質(zhì)量有著十分重要的意義；進(jìn)一步，用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的分析，為生產(chǎn)提供正確的指導(dǎo)。這是信息化的重要內(nèi)容。運(yùn)用合理的控制手段，提升生產(chǎn)

3、工藝的自動(dòng)化和智能化水平是自動(dòng)化的重要內(nèi)容。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，本文選擇了RS-485總線的分布式數(shù)據(jù)采集的硬件架構(gòu)。在數(shù)據(jù)采集點(diǎn)比較集中的工序車(chē)間安裝遠(yuǎn)端智能模塊，建立數(shù)據(jù)采集站。在數(shù)據(jù)采集服務(wù)器運(yùn)行數(shù)據(jù)采集控制程序，通過(guò)對(duì)串口進(jìn)行操作可以與各工序車(chē)間的遠(yuǎn)端智能模塊進(jìn)行通訊，實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。為了增強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)的靈活性，以兼容不同類(lèi)型的工業(yè)智能模塊，適應(yīng)未來(lái)的系統(tǒng)移植或改造，將模塊的管理任務(wù)納入了數(shù)據(jù)庫(kù)，由數(shù)據(jù)庫(kù)的屬性表負(fù)責(zé)對(duì)模塊指

4、令、參數(shù)進(jìn)行管理。在模塊類(lèi)型發(fā)生了變化時(shí)，只要更改數(shù)據(jù)庫(kù)中屬性表中相應(yīng)內(nèi)容就能適應(yīng)新的變化，而不需要對(duì)數(shù)據(jù)采集程序做任何更改。 對(duì)制造業(yè)企業(yè)的信息化來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)的自動(dòng)化也是一個(gè)非常重點(diǎn)的方面。本項(xiàng)目選擇了煅燒轉(zhuǎn)窯溫度控制作為信息化改造的重點(diǎn)。針對(duì)鈦白粉煅燒的工藝特點(diǎn)，提出了上下位機(jī)結(jié)合的控制方案，其中下位機(jī)(PLC)完成各種控制，上位機(jī)(工控機(jī))實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和管理功能?？刂品椒ㄉ希捎昧顺Ｒ?guī)的PID和模糊PID控制兩種控制方法。常規(guī)P