基于以太網(wǎng)的焊接過程在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究.pdf

1、針對(duì)實(shí)際焊接生產(chǎn)中對(duì)多工位的多個(gè)焊接過程進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)的必要性,本文從焊接過程的電信號(hào)出發(fā),設(shè)計(jì)了基于STM32的電信號(hào)采集硬件終端和軟件系統(tǒng),通過對(duì)電弧電壓和焊接電流兩種信號(hào)的在線采集與分析來實(shí)現(xiàn)焊接過程的在線監(jiān)測(cè)。實(shí)際使用中將各個(gè)數(shù)據(jù)采集終端通過聯(lián)網(wǎng)設(shè)備組成以太網(wǎng),每個(gè)終端負(fù)責(zé)對(duì)一臺(tái)焊機(jī)的焊接過程電信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集以及將其發(fā)送到服務(wù)器。
　　采用STM32芯片作為數(shù)據(jù)采集終端的主控制器,設(shè)計(jì)了幾種必須外圍電路接口。用KeilμV

2、ision4作為開發(fā)平臺(tái),使用C語言開發(fā)了基于STM32芯片的控制程序,實(shí)現(xiàn)了以下功能:焊接過程原始的模擬電信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換、使用TFT屏幕實(shí)時(shí)顯示轉(zhuǎn)換結(jié)果、使用以太網(wǎng)實(shí)時(shí)發(fā)送數(shù)字化的電信號(hào)、接收并處理來自服務(wù)器的指令。
　　采用Visual C++開發(fā)了服務(wù)器端應(yīng)用程序,可接收并存儲(chǔ)連接上服務(wù)器并執(zhí)行采集操作的終端發(fā)送的電信號(hào)數(shù)據(jù)。根據(jù)實(shí)際需要,可隨時(shí)查看執(zhí)行采集操作的某個(gè)終端采集的焊接過程電信號(hào)的大小,并將這些信號(hào)以波形的形式顯

3、示。針對(duì)多臺(tái)數(shù)據(jù)采集終端同時(shí)向服務(wù)器發(fā)送數(shù)據(jù)可能造成網(wǎng)絡(luò)擁堵而影響焊接過程在線監(jiān)測(cè)的問題,根據(jù)實(shí)際焊接在線監(jiān)測(cè)需求,設(shè)計(jì)了一套調(diào)控策略將終端分成不同的組統(tǒng)一調(diào)配使其有間歇的執(zhí)行采集工作。按照組內(nèi)各終端獲取采集時(shí)間的順序,將調(diào)控組分成組內(nèi)采集時(shí)間固定和組內(nèi)采集時(shí)間輪轉(zhuǎn)兩種,同時(shí)根據(jù)終端采集間歇時(shí)間的長短,給調(diào)控組分配不同的優(yōu)先級(jí)。
　　使用Microsoft Access作為服務(wù)器軟件系統(tǒng)的后臺(tái)信息數(shù)據(jù)庫,存儲(chǔ)系統(tǒng)涉及的相關(guān)信息,主