熱軋厚壁管張力減輕工藝參數(shù)研究.pdf

1、無縫鋼管在國民經(jīng)濟中廣泛使用,是一種重要的經(jīng)濟鋼材。在熱軋厚壁管時,容易出現(xiàn)內(nèi)六方缺陷,這是一個世界性的難題。如何控制內(nèi)六方程度是無縫鋼管制造業(yè)一直在尋找突破的問題之一。針對熱軋厚壁管內(nèi)六方缺陷,應用非線性有限元理論,以軋輥孔型和工藝設計為研究重點,開展了一系列工作。
　　 ①深入理解現(xiàn)代無縫鋼管軋制工藝理論,提出了一種新的減徑率分配方案,并應用到實際孔型設計中。
　　 ②使用MATLAB軟件生成張力減徑機幾何模型關鍵點

2、文件,采用APDL參數(shù)化語言建立了張力減徑機三維彈性粘塑性熱力耦合有限元模型,開發(fā)了一套參數(shù)化程序。
　　 ③應用所開發(fā)的程序?qū)埩p徑過程溫度場、速度場、應力場和應變場的有限元分析,結果表明:轉(zhuǎn)速差大的成品管壁厚更均勻,P值更小,內(nèi)孔形狀更好;同樣的張力減徑機組,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速差,可以生產(chǎn)相同外徑不同壁厚的鋼管;初始荒管形狀對成品管壁厚影響很大,成品管對初始荒管的形狀特性具有繼承性:橫截面溫度分布影響成品管周向壁厚不均。揭示了張

3、力減徑過程金屬流動規(guī)律,指導了孔型設計和軋制工藝制定。
　　 ④針對將尺寸為φ95×10mm的荒管軋制成φ48.3×10mm成品管的要求,設計出22機架孔型參數(shù)和軋制工藝參數(shù),將這些參數(shù)進行工業(yè)試驗,軋制后的四支成品管P值均小于0.037,試驗成功。證實了有限元模擬的可行性和可靠性。
　　 以上研究成果、結論以及孔型和工藝參數(shù)已經(jīng)成功應用于工業(yè)化批量大生產(chǎn),表明孔型參數(shù)和工藝參數(shù)設計具有科學性、可靠性和可行性。工藝參數(shù)被