脫膠處理對(duì)大麻纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響及脫膠過程的Monte Garlo模擬.pdf

1、麻纖維種類繁多，但是所有纖維都存在不同比重的膠質(zhì)和雜質(zhì)，所以在紡織上使用必須進(jìn)行脫膠。國內(nèi)外學(xué)者對(duì)麻纖維脫膠的研究也相當(dāng)成熟，主要分為生物脫膠法、化學(xué)脫膠法、生物化學(xué)脫膠法以及物理脫膠法。但是目前這些方法都存在一定的局限性，在生產(chǎn)中沒能達(dá)到較好的脫膠效果，因此需要尋找更好的脫膠工藝，再尋找合適的方法模擬脫膠過程，為以后做麻纖維脫膠提供很好的預(yù)測(cè)。
　　 大麻脫膠的主要目的就是去除過多的果膠和木質(zhì)素等雜質(zhì)，提高纖維素的含量。本文用

2、多種方法測(cè)試不同脫膠條件處理前后大麻纖維的結(jié)構(gòu)和性能，通過SEM觀察、單纖維強(qiáng)力分析測(cè)試、紅外光譜、X衍射以及軸向壓縮實(shí)驗(yàn)等，可得出如下結(jié)論：
　　 (1)隨著堿液濃度的增加，纖維細(xì)度逐漸減少，表面光滑程度增加，脫去的膠質(zhì)也增加，束纖維中各纖維間連接的膠質(zhì)減小，纖維間會(huì)出現(xiàn)劈裂情況，但當(dāng)堿液濃度增加到一定程度，堿液會(huì)破壞大麻纖維中的纖維素，導(dǎo)致纖維表面被腐蝕或過分脫膠，纖維表面將出現(xiàn)凹凸不平的情況，影響纖維表面光滑程度及其光澤度

3、。堿煮溫度和堿煮時(shí)間均可在一定范圍內(nèi)提高纖維細(xì)度及表面光滑程度，但不可過分提高。因?yàn)闇囟冗^高會(huì)使溶液沸騰，從而導(dǎo)致大麻纖維易被燒焦。
　　 (2)大麻纖維脫膠失重率隨著堿液濃度逐漸增大而增大，斷裂強(qiáng)度先增加后降低，斷裂伸長率則先降低后增加；堿煮溫度和堿煮濃度對(duì)其也存在這樣的影響。
　　 (3)纖維的成分及結(jié)晶情況也受堿液濃度、堿煮時(shí)間和堿煮溫度的影響。當(dāng)增加堿液濃度時(shí)，半纖維素去除現(xiàn)象明顯，同時(shí)纖維素的特征基團(tuán)-OH也明