包頭含稀土磁尾礦中稀土與氟的浸出及分離實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、白云鄂博礦是世界上最大的混合型稀土礦，一直作為鐵礦開采，大量稀土資源以磁選尾礦形式進(jìn)入尾礦壩，造成資源大量流失。包頭磁尾礦中稀土礦物主要有氟碳鈰礦和獨(dú)居石，并伴有螢石等非金屬礦物，稀土品位在7％左右。因此，回收尾礦中的稀土，提高包頭磁尾礦資源的綜合利用率是十分必要的。同時(shí)在包頭磁尾礦中非稀土雜質(zhì)F的含量較高，因其具有極強(qiáng)的化學(xué)結(jié)合能力，使“氟/稀土分離”過程極為困難，是稀土礦濕法冶煉中產(chǎn)生環(huán)境污染和資源浪費(fèi)的最主要根源。因此，研究磁尾礦

2、中稀土和氟的浸出與分離工藝條件，探索過程中氟的抑制方法和資源化方法，為包頭磁尾礦的資源綜合利用和清潔生產(chǎn)工藝提供理論依據(jù)。論文主要分為三個(gè)部分:
　　第一部分研究了處理包頭磁尾礦的純堿焙燒-稀硫酸浸出和氟資源化方法，當(dāng)m(Na2CO3)/m(磁尾礦)=0.3，700℃焙燒1.0h，經(jīng)3.0mol·L-1硫酸60℃浸出1.0h時(shí)，稀土、氟浸出率達(dá)到100％;采用補(bǔ)充Al3+和Na+的方法將酸洗液中氟回收利用，得產(chǎn)物冰晶石，氟回收率為

3、67.73％，產(chǎn)品含雜質(zhì)較少，純度較高，具有較高的應(yīng)用價(jià)值，是一種合理的氟資源回收方法。
　　第二部分研究了磁尾礦的鋁鹽抑氟活化-硫酸浸出法。研究表明以Al2(SO4)3為抑氟劑，700℃焙燒1.0h，稀土礦中F以Al-F配合物形式存在，釋放稀土元素，經(jīng)2.0mol·L-1H2SO4在80℃條件下浸出3.0h，可使稀土浸出率在68.4％左右，氟可全部浸出。浸出液采用P204萃取其中的稀土元素，經(jīng)紅外分析知稀土被萃入有機(jī)相，并采用制

4、備冰晶石的方法資源化回收萃余液中以Al-F絡(luò)合形式存在的F，得含雜質(zhì)的冰晶石產(chǎn)品。
　　第三部分研究了磁尾礦的硼化物抑氟活化-鹽酸浸出法，當(dāng)以硼砂為抑氟劑，650℃焙燒1.0h后，稀土礦中RE-F的結(jié)合能力被高溫下活潑的B弱化，焙燒混合礦繼續(xù)在80℃條件下4.0mol·L-1HCl中浸出3.0h，氟浸出率為96.52％，稀土最大浸出率為76.68％。同樣采用P204對浸出液進(jìn)行萃取，稀土進(jìn)入有機(jī)相，實(shí)現(xiàn)了氟、稀土的兩相分離，萃余液