富氧燃燒發(fā)電機組煙氣壓縮工藝及脫硫脫硝的研究.pdf

1、富氧燃煤發(fā)電技術(shù)是一種既能大量捕集CO2又能綜合控制污染物排放的新型潔凈煤發(fā)電技術(shù)，在火電廠的各種CO2減排控制方法中應(yīng)用潛力較大，本文對之前研究者涉足較少的富氧燃燒煙氣壓縮工藝及脫硫脫硝過程進行了研究。
　　 對富氧燃煤發(fā)電機組CO2煙氣壓縮工藝及壓縮耗功研究表明：一臺300Mw富氧燃煤機組采用常壓富氧燃燒時，煙氣壓縮耗功較大，約占機組發(fā)電輸出總功率的8％。若采用增壓富氧燃燒，當(dāng)運行壓力在6～8MPa時，煙氣壓縮耗功大幅減小，

2、僅占機組發(fā)電輸出總功率的0.1％～0.2％。
　　 基于化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)基本原理與試驗數(shù)據(jù)，對富氧燃煤機組煙氣壓縮過程中脫硫脫硝的化學(xué)反應(yīng)進行分析并計算，計算結(jié)果表明：在壓力為3MPa、溫度為30℃時，NO和SO2的氧化轉(zhuǎn)化時間只需數(shù)十秒，水吸收不構(gòu)成控制環(huán)節(jié)，無需其他化學(xué)催化藥劑。
　　 在化學(xué)反應(yīng)研究基礎(chǔ)上，對富氧燃燒煙氣中NO、SO2、O2和H2O在高壓低溫情況下的反應(yīng)過程進行了試驗研究，結(jié)果表明：NO在高壓低溫工況

3、下能有效轉(zhuǎn)化為HNO3。NO的轉(zhuǎn)化率隨著壓力的升高有所增加，且在較低壓力段(0.5MPa-2MPa)增加很快，在較高壓力段(2MPa-3MPa)增速趨于平緩。SO2與NO同時存在時SO2先反應(yīng)，氮氧化物在里面充當(dāng)了催化劑的作用，煙氣處理流程中需布置兩座反應(yīng)塔分別脫除SO2與NO。煙氣中S02轉(zhuǎn)化為H2SO4的轉(zhuǎn)化率在20～40％之間，且隨著壓力升高增加，煙氣中初始SO2濃度越大，轉(zhuǎn)化率越高。
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