400MPa級碳素鋼筋生產(chǎn)試驗(yàn)研究.pdf

1、該課題是國家973課題——"新一代鋼鐵材料熱處理大基礎(chǔ)研究"項(xiàng)目子課題的一部分.該文基于形變誘導(dǎo)鐵素體析出的基本原理,設(shè)計(jì)了一系列軋制與冷卻制度,較為系統(tǒng)地研究了軋制溫度、變形量與及冷卻方式對試驗(yàn)用鋼的組織與性能的影響,并對軋制力進(jìn)行了現(xiàn)場實(shí)測.為考察鋼筋的時(shí)效傾向,對部分試樣進(jìn)行了一周的自然時(shí)效與200℃×1h的人工時(shí)產(chǎn)檢驗(yàn).研究結(jié)果表明:1)Q235鋼在850℃~700℃溫度范圍經(jīng)80﹪形變并水冷后,最終組織為F+P,最小晶粒尺寸可

2、達(dá)4μm左右,使屈服強(qiáng)度達(dá)到400MPa以上,最高可達(dá)490MPa.材料塑性指標(biāo)能夠充分滿足GB1499-98標(biāo)準(zhǔn)的要求,且沒有明顯時(shí)效傾向.2)在變形量為80﹪,軋后空冷條件下,變形溫度對Q235鋼的性能影響不明顯,此時(shí)屈服強(qiáng)度在355~375MPa范圍內(nèi)變化,延伸率在39﹪左右.3)20MnSi鋼在750℃經(jīng)80﹪形變,在軋后空冷的條件下,可獲得直徑約為4μm的鐵素體晶粒,屈服強(qiáng)度可達(dá)570MPa.4)在該試驗(yàn)實(shí)施的低溫變形條件下,