1B鎂合金板材冷沖壓性能及冷沖壓.pdf

1、由于鎂合金具有高比強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱性和減震性等特點(diǎn)，在汽車、電子等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但由于鎂合金大多具有密排六方結(jié)構(gòu)，并且通過傳統(tǒng)軋制所得到的鎂合金板材具有較強(qiáng)的基面織構(gòu)，在室溫下沖壓成形能力低。在高溫環(huán)境下進(jìn)行沖壓成形，有利于激活非基面滑移系，提高其成形性能。然而鎂合金板材在進(jìn)行熱沖壓生產(chǎn)時(shí)，需要加熱和保溫等設(shè)備，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品容易氧化其質(zhì)量難以保證。室溫下冷沖壓成形，則剛好克服上述缺陷，而且便于規(guī)?；a(chǎn)。

2、r>　　 前期研究表明經(jīng)單向多道次彎曲（RUB）工藝可有效地改善鎂合金板材的基面織構(gòu)提升其成形性能。本文系統(tǒng)地研究了RUB 前后具有不同織構(gòu)的鎂合金薄板的室溫沖壓性能和手機(jī)外殼的冷沖壓工藝。獲得如下結(jié)論：
　　 ①單向多道次彎曲工藝使晶粒c 軸朝RD 方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而有效地改善商業(yè)態(tài)鎂合金板材的室溫機(jī)械性能。與收獲態(tài)鎂合金板材相比，經(jīng)過RUB 工藝處理的鎂合金板材屈強(qiáng)比降低，拉伸延伸率顯著增加，尤其是在RD 方向上，拉伸延伸

3、率由原來的19.2％提高到26.7％。
　　 ②單向多道次彎曲工藝對鎂合金板材的加工硬化指數(shù)n 值和塑性應(yīng)變比r 值都有重要的影響。經(jīng)過RUB 工藝處理的鎂合金板材具有較低的塑性應(yīng)變比r 值和較高的加工硬化指數(shù)n 值，尤其是在RD 方向上彎曲后的鎂合金板材r 值和加工硬化指數(shù)分別從2.15 降低到 0.92，由0.20 提高到0.29。
　　 ③ RUB 工藝可有效地改善鎂合金板材的冷拉深性能，相比商業(yè)態(tài)鎂合金板材，經(jīng)過