巨型擠壓機活動部件同軸度的PSD實時檢測系統(tǒng)設(shè)計與誤差分析.pdf

1、巨型擠壓機長時間運行后，活動部件與導(dǎo)向裝置空隙增大，活動部件運動精度降低，活動部件中線與擠壓中線不重合，影響產(chǎn)品幾何精度，導(dǎo)致擠壓機本體承受巨大的偏心載荷，縮短擠壓機壽命，甚至會破壞擠壓機本體，造成生產(chǎn)事故。而目前與擠壓機對中的相關(guān)系統(tǒng)，存在檢測精度低，實時性差，無法全面評價活動部件運動精度等缺點，難以滿足檢測要求。
　　 本文以200MN巨型擠壓機為研究對象，在分析常見光電檢測系統(tǒng)優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，提出一種基于PSD（位置敏感探

2、測器）的臥式擠壓機活動部件同軸度實時檢測方案，并完成系統(tǒng)軟硬件設(shè)計;為全面客觀的反映活動部件運動精度，采用活動部件同軸度作為其運動精度評價參數(shù);提出一種同時采集、打包傳輸?shù)臄?shù)據(jù)傳輸方法，將數(shù)據(jù)傳輸次數(shù)減少到正常通訊方式的1/4，降低了同一個活動部件上不同檢測點檢測數(shù)據(jù)的時間間隔，減少了數(shù)學(xué)模型誤差，提高了系統(tǒng)的實時性。采用鏡頭成像法克服了PSD檢測范圍小;通過帶通濾光玻璃“過濾”進入PSD光敏面的環(huán)境光，使環(huán)境光對偏移檢測單元的誤差降低