苧麻緊密紡工藝及成紗結(jié)構(gòu)性能的研究.pdf

1、以傳統(tǒng)環(huán)錠紡為基礎(chǔ)的緊密紡技術(shù)因其優(yōu)異的紗線質(zhì)量而得到廣泛應(yīng)用。但由于緊密紡技術(shù)發(fā)展歷程較短，國內(nèi)對其的研究主要集中在棉紡織領(lǐng)域。因此，本文針對緊密紡技術(shù)在苧麻紡織領(lǐng)域的欠缺進(jìn)行紡紗試驗研究。利用實測結(jié)果分析、探索苧麻緊密紡相關(guān)工藝參數(shù)設(shè)置與緊密紡苧麻紗性能之間的關(guān)系，分析緊密紡苧麻紗成紗結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系。本文側(cè)重于緊密紡苧麻紗技術(shù)的應(yīng)用性研究，可對今后緊密紡技術(shù)在苧麻領(lǐng)域的規(guī)?；a(chǎn)提供數(shù)據(jù)參考。
　　 本課題所進(jìn)行的試驗

2、研究主要包括以下幾個方面:
　　 1.通過對國內(nèi)外緊密紡紗技術(shù)的對比分析，本課題采用氣流集聚裝置，在現(xiàn)有的國產(chǎn)TH01B型毛紡細(xì)紗機上加裝安徽銅陵松寶機械公司生產(chǎn)的集聚裝置進(jìn)行的紡紗試驗。
　　 2.以4.39g/10m精梳純苧麻粗紗為原料，運用緊密紡技術(shù)試紡36Nm純苧麻紗，研究探索影響緊密紗的各項工藝參數(shù)，并確定錠速、集聚區(qū)吸風(fēng)負(fù)壓、后區(qū)牽伸倍數(shù)和捻系數(shù)為本試驗的主要研究參數(shù)。選取3～9mm毛羽數(shù)、Uster條干CV

3、值、細(xì)紗斷裂強度、千米粗節(jié)、千米細(xì)節(jié)、千米麻粒及捻度等作為紗線考核指標(biāo)，并探討分析這些工藝參數(shù)與緊密紗品質(zhì)的關(guān)系。<中文標(biāo)題>=
　　 3.在本實驗條件下，對苧麻緊密紡集聚區(qū)吸風(fēng)負(fù)壓、紡紗速度、捻系數(shù)和后區(qū)牽伸倍數(shù)四個主要工藝參數(shù)的影響進(jìn)行單因子試驗，優(yōu)選取值范圍。并采用二次通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計和隨即方向搜索法，對影響苧麻緊密紡質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，尋找最優(yōu)工藝參數(shù)，并進(jìn)行紡紗試驗以驗證最優(yōu)結(jié)果。
　　 4.以Uste

4、r條干、斷裂強度、捻度、紗線細(xì)度等為考核紗線質(zhì)量指標(biāo)，試驗對比分析緊密紡苧麻紗和環(huán)錠紡苧麻紗的紗線結(jié)構(gòu)及紗線性能。
　　 實驗研究結(jié)果和理論分析表明:
　　 1.在國產(chǎn)TB01B型毛紡細(xì)紗機上加裝安徽銅陵松寶機械公司生產(chǎn)的集聚裝置進(jìn)行的苧麻緊密紡紗試驗是可行的。在本實驗條件下，試驗研究結(jié)果表明:苧麻緊密紡錠速的取值范圍為6000r/min～7000r/min，捻系數(shù)為95～100，后區(qū)牽伸倍數(shù)取值在1.1左右，集聚區(qū)吸風(fēng)

5、負(fù)壓取值在250H2O～350H2O時，緊密紡苧麻紗的綜合性能指標(biāo)較好。
　　 2.采用二次通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計和隨機方向搜索法對捻系數(shù)、后區(qū)牽伸倍數(shù)和錠速三個主要工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，得出在本試驗條件下，紡制36Nm純苧麻緊密紗的最佳緊密紡工藝參數(shù)的配置分別為:
　　 ①細(xì)紗捻系數(shù)取值為:97.4;
　　 ②后區(qū)牽伸倍數(shù)值為:1.08;
　　 ③細(xì)紗機錠速取值為:6233。
　　 3.對優(yōu)化結(jié)果的試驗驗