微小孔電火花加工模糊控制技術的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著世界上產品日益小型化及精密化,作為非接觸精微加工方法之一的微小孔電火花加工技術以其超精細和高精度的加工特點倍受學術界和工業(yè)界關注,目前己經成為微機械制造領域的重要組成部分之一,在制造業(yè)中得以廣泛應用。但是由于微小孔電火花加工自身具有的放電能量極微、脈沖電源頻率高、難以獲得穩(wěn)定的火花放電狀態(tài)以及放電間隙極小等特性,使得微小孔電火花加工過程穩(wěn)定性以及精確控制問題成為了亟待突破和解決的問題。
  本文首先針對微小孔進行電火花加工工藝

2、實驗,旨在探究現有機床控制系統下影響微小孔加工工藝指標的因素,通過實驗確定了脈間以及抬刀高度兩個加工參數為影響加工穩(wěn)定性的主要因素,并將兩者作為系統的控制量進行模糊控制。
  本文設計了以加工狀態(tài)統計率為輸入,脈間及抬刀參數為輸出的二維模糊控制系統,該系統由脈間擴展模塊和抬刀控制模塊兩部分組成,利用不同的控制周期進行分層次控制實現了被控參數的解耦。利用MATLAB模糊邏輯工具箱對模糊控制模塊進行了仿真,并且在其可視化的環(huán)境下對模糊

3、參數進行了修正,例如隸屬函數形狀、論域范圍等。
  利用MATLAB與VC++混合編程實現了本設計電火花加工模糊控制模塊與原有機床加工系統的結合。通過對 VC執(zhí)行庫操作實現了模糊控制系統脫離MATLAB環(huán)境而獨立運行,而系統中模糊邏輯運算仍可以由MATLAB程序相關文件執(zhí)行,有效提高了程序運算的速度。最后通過工藝實驗驗證了電火花加工模糊控制系統的優(yōu)越性,使在一定條件下實現了加工效率18%的提高,利用該系統實現了對直徑為100μm,

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