循環(huán)冷卻水系統(tǒng)環(huán)保型緩蝕阻垢劑的開發(fā)與研究.pdf

1、本文主要通過試驗研究，自主開發(fā)一種高效低磷的緩蝕阻垢劑，藥劑合成方法簡單、成本價廉，并適合包鋼循環(huán)冷卻水水質（以黃河水為補水），目的是改善目前包鋼水質穩(wěn)定劑在應用過程中運行成本偏高的現(xiàn)狀。
　　課題首先完成了阻垢劑水解聚馬來酸酐的合成實驗，通過試驗確定了反應物單體、溶劑、催化劑、引發(fā)劑之間的比例關系，并確定其最佳的反應溫度與反應時間；其次進行了緩蝕劑的復配試驗研究，通過正交試驗的方法對選定緩蝕劑進行復配，利用藥劑之間的協(xié)同效應來達

2、到緩蝕目的；再次進行水質穩(wěn)定劑的試驗研究，將以上緩蝕劑和阻垢劑相結合，使最終藥劑兼具緩蝕和阻垢兩種性能，并以降低藥劑運行成本為目的，對藥劑成分進行優(yōu)化調整并對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中影響藥劑性能的各個相關因素進行分析，即在滿足要求緩蝕阻垢率條件的情況下，使得藥劑能在最小濃度范圍內達到最佳緩蝕阻垢效果，并符合國家標準。
　　本文中選擇的阻垢劑為水解聚馬來酸酐，通過在實驗室完成的阻垢劑水解聚馬來酸酐（HPMA）綠色合成工藝的研究，實現(xiàn)了HPM

3、A生產過程的綠色化。與傳統(tǒng)的合成工藝相比，所選擇的原料無毒無害、生產過程中不產生二次污染，并大大縮短了反應時間。實驗確定了藥劑的最佳合成條件：在自制催化劑的作用下，馬來酸酐與溶劑及引發(fā)劑的質量比為5:2:4、最佳合成時間為3h、藥劑的最佳合成溫度為115℃、引發(fā)劑滴加時間為2小時。所合成的水解聚馬來酸酐在加入量12mg/L時，阻垢率為87.6％。緩蝕劑的復配實驗中所選擇的基礎藥劑為 HEDP、Zn2+、葡萄糖酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉四種，

4、最終緩蝕劑復配方式為：HEDP14.0mg/L、Zn2+0.5mg/L、十二烷基苯磺酸鈉0.1mg/L、葡萄糖酸鈉1.0mg/L，在該復配方式下，碳鋼掛片在給定的水質條件中腐蝕率小于國家標準。而最終的緩蝕阻垢劑由HPMA8.0mg/L、HEDP12.0mg/L、葡萄糖酸鈉0.2mg/L、Zn2+0.35mg/L、十二烷基苯磺酸鈉0.2mg/L復配而成，在以三倍濃縮倍數(shù)的黃河水為實驗用水的條件下，該藥劑的阻垢率為85.6%，緩蝕率為92.