芳烴抽提裝置流程模擬與新工藝流程開發(fā).pdf

1、環(huán)丁砜法芳烴抽提工藝采用液-液抽提和抽提蒸餾相結合的技術，主要由抽提塔、汽提塔、溶劑回收塔、水洗塔、水汽提塔等五塔組成，是當今世界上最為普遍采用的一種芳烴抽提工藝。本文采用著名的流程模擬軟件PRO/Ⅱ對環(huán)丁砜芳烴抽提流程進行了模擬，發(fā)現模擬結果和工業(yè)操作數據有著良好的一致性?！　‖F有環(huán)丁砜抽提工藝，抽提蒸餾的塔頂烴相產物(抽提塔反洗液)中芳烴含量很高，為6-60％(wt％)；且流量很大，約為抽提塔原料進料量的40-60％(wt％)，這

2、部分芳烴在抽提蒸餾塔和抽提塔之間循環(huán)，能耗很大。針對這一缺點，本文應用流程模擬技術開發(fā)出芳烴抽提系統(tǒng)的新工藝，在國內首次提出了環(huán)丁砜溶劑的兩塔抽提蒸餾工藝流程。較大的簡化了流程并降低了裝置的能耗，取得了較好的經濟效益。新工藝流程的主要特點如下：(1)新工藝由現有裝置的五塔操作改為兩塔操作，極大的簡化了工藝流程新工藝采用抽提蒸餾工藝，用環(huán)丁砜作溶劑。裝置由抽提蒸餾塔和溶劑回收塔組成。設備少、流程短、結構簡單，極大的簡化了工藝流程。(2)新

3、工藝較大的降低了裝置能耗新工藝由于取消了現有芳烴抽提工藝中汽提塔和抽提塔之間循環(huán)物流，在原料相同、產品質量要求一致的情況下，新工藝每年節(jié)約操作費用309.62萬元，較大的降低了能耗。(3)新工藝較大的降低了裝置的設備投資新工藝流程僅有抽提蒸餾塔和溶劑回收塔共兩座。而現有流程共有五座塔設備。故新流程明顯地節(jié)省設備投資。據估算可節(jié)約投資費用67.9萬元。此外還可節(jié)省較大的設備安裝施工費用，管線、管件費用，儀表費用等?！　∥恼逻€分析了新工藝