Ti微合金鋼熱加工過(guò)程組織變化與細(xì)晶化工藝的研究.pdf

1、新一代鋼鐵材料的開(kāi)發(fā)是目前國(guó)際上關(guān)注的熱點(diǎn)課題，我國(guó)已經(jīng)在超級(jí)鋼的研究和開(kāi)發(fā)工作中取得了突破性的進(jìn)展。然而，隨著強(qiáng)度級(jí)別的提高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鋼材的其它性能指標(biāo)產(chǎn)生影響，在提高強(qiáng)度的同時(shí)，也必須保證良好的韌性和優(yōu)良的焊接性能，單純地依靠鐵素體晶粒細(xì)化很難獲得良好的綜合性能。為發(fā)揮C-Mn鋼的潛力，充分利用微合金元素Ti在提高強(qiáng)度、改善鋼的綜合性能方面的作用，在“500MPa碳素鋼先進(jìn)工業(yè)化制造技術(shù)”的基礎(chǔ)上，對(duì)含Ti微合金鋼在熱加工過(guò)程中的組

2、織變化以及細(xì)晶化工藝進(jìn)行了研究，通過(guò)熱模擬實(shí)驗(yàn)研究了含Ti微合金鋼的奧氏體靜態(tài)再結(jié)晶行為、連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變以及Ti的碳、氮化物析出行為，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)驗(yàn)室熱軋實(shí)驗(yàn)對(duì)含Ti微合金鋼的控軋控冷工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。論文的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面： (1)在Gleeble-1500熱模擬機(jī)上進(jìn)行了單道次壓縮實(shí)驗(yàn)，得到了變形溫度、變形程度和變形速率對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼組織的影響規(guī)律。 (2)采用雙道次壓縮實(shí)驗(yàn)，研究了Ti微合金鋼奧氏體區(qū)熱變

3、形后等溫保持時(shí)間里的靜態(tài)再結(jié)晶行為和應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為，繪制了實(shí)驗(yàn)鋼在不同變形溫度下的靜態(tài)軟化率曲線，建立了相應(yīng)的靜態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)模型。 (3)采用熱膨脹法測(cè)定了變形和未變形條件下的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，結(jié)合金相觀察結(jié)果，給出了變形以及冷卻速度對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼組織的影響規(guī)律。 (4)采用熱模擬技術(shù)和透射電鏡觀察相結(jié)合的方法，研究了Ti的碳、氮化物在高溫奧氏體和低溫鐵素體中的析出規(guī)律，并對(duì)變形后的微觀組織進(jìn)行了分析。 (5)在熱